透過潔凈如洗的窗戶向里望去，一字排開的桌椅，各類物件整齊擺放；推開一塵不染的房門，車間曾經(jīng)熟悉的異味早已尋不著蹤跡。4月21日，走進(jìn)湖北三寧化工股份有限公司尿素廠凈化車間操作室，被眼前的情景吸引住了。

正在電腦前進(jìn)行DCS操作的蔣萍師傅告訴：“3月份以來，我們車間按照公司‘現(xiàn)場管理年’的要求，全力推行7S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）。你看我們的操作臺上，5個工段16臺電腦肯定在一條直線上，我們的文件盒、電話等公用工具全部用標(biāo)線標(biāo)識固定的位置，文件夾也是一一編號，按順序存放在文件盒里。”

隨后，蔣萍指著兩旁的儲物柜說道：“那是我們的私人物品存放柜，柜門上都統(tǒng)一標(biāo)上了我們每個人的名字，安全帽統(tǒng)一放在柜頂上。”

“自從推行了7S管理，我們再也不像以前那樣翻箱倒柜地找東西了，閉著眼睛都可以知道每一樣物件放在什么位置，極大地提高了工作效率。而且，現(xiàn)場的設(shè)備、片區(qū)也都劃分了負(fù)責(zé)人，大家不需要領(lǐng)導(dǎo)督促就主動做衛(wèi)生，真正實(shí)現(xiàn)了溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。在這樣的環(huán)境中工作，真的挺舒心的。”身旁的一位師傅打趣道。

又來到三寧公司去年剛剛建成投產(chǎn)的錦綸公司。在該公司主管環(huán)境的負(fù)責(zé)人張斯友的帶領(lǐng)下，我們在廠區(qū)內(nèi)“巡檢”了一番。往日那個現(xiàn)場雜亂、材料工具隨意擺放的現(xiàn)象已基本消失，取而代之的是清爽、干凈、整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

“去年工程結(jié)束后，我們廠區(qū)內(nèi)遺留了很多荒土，工程廢料和遺留物隨處可見，離當(dāng)初設(shè)計(jì)的‘花園式工廠’差得太遠(yuǎn)。今年在開展“現(xiàn)場管理年”活動中，我們首先把這些廢棄物全部清理出廠區(qū)，把這些空白地帶充分利用起來，種了一些香樟樹，改善了廠區(qū)的環(huán)境。”張斯友如是說。

7S咨詢公司指出在生產(chǎn)現(xiàn)場，公司負(fù)責(zé)“現(xiàn)場管理年”活動的副總經(jīng)理殷銀華告訴記者：“很多人認(rèn)為7S管理只不過是清潔大掃除，這種觀點(diǎn)是絕對錯誤的。實(shí)際上，7S管理不僅能夠讓現(xiàn)場保持清潔，更重要的是通過持續(xù)不斷地改善活動，使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高員工素養(yǎng)，這對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)是一個長期持續(xù)的過程。”

據(jù)了解，該公司持續(xù)開展“現(xiàn)場管理年”工作，由企業(yè)管理部負(fù)責(zé)，每個季度由廠部牽頭組織車間對轄區(qū)班組檢查評價，每個季度全公司都會評選出21個“現(xiàn)場管理年”先進(jìn)班組，每班次獎勵2000元，已經(jīng)和安全合格班組的評選提到了同一高度。（文章來源：中化新網(wǎng)）