企業(yè)5S管理之十大成功案例
發(fā)布時間:2015-07-11 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關(guān)注人數(shù):
今天,在企業(yè)管理當中出現(xiàn)者種種的問題,方方面面的,擠壓著我們,如何從中突圍?如何輕松面對職場,應對管理?前人栽樹,后人乘涼,如何從之前的企業(yè)案例中得到啟發(fā),5S管理咨詢公司總結(jié)了5S管理的十大成功案例:
一、5S管理案例
某著名家電集團(以下簡稱A集團),為了進一步夯實內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象,希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場管理水平。集團領(lǐng)導審時度勢,認識到要讓企業(yè)走向卓越,必須先從簡單的ABC開始,從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。
二、日本企業(yè)5S管理
日本企業(yè)的質(zhì)量保障機構(gòu)叫做"品管部"。他們直接對工廠最高領(lǐng)導負責。品管部下設(shè)QA、QC、IQC三個部分(或小組)。QA(QualityAssurance品質(zhì)保證)是質(zhì)量保證的一種管理手段,其職能是對規(guī)范的適應性要素進行連續(xù)評價,并對生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、檢測檢驗等工作進行驗證和審核,擬定并發(fā)布各種產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量標準和檢測檢驗手段及方法,通報產(chǎn)品質(zhì)量狀況,并對QA檢測到的質(zhì)量因素進行質(zhì)量技術(shù)分析,對生產(chǎn)現(xiàn)場不良品的突發(fā)事件會同技術(shù)設(shè)計部門和生產(chǎn)管理部門進行質(zhì)量檢討和確認,找出其原因及對策并迅速加以實施。QC(QualityComtrd質(zhì)量檢驗)即事后檢驗部門,將工作結(jié)果上報QA部。IQC(ImyplortssQualityControl進料,質(zhì)量控制)是對工廠內(nèi)的所有外購原輔材料、外購件及外協(xié)件進行質(zhì)量檢驗和控制的手段和部門。它滲透到生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。在實施中,不論是首次進料還是信譽很高的老客戶供應或加工的,每次都必須經(jīng)過嚴格檢驗,如合格,即加蓋Pass章后方可入庫;如不合格,則毫不含糊地予以退貨。經(jīng)過層層的"IQC",產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率自然提高。
三、蘇州某企業(yè)5S管理
公司各級管理人員通過參與5S管理活動,深切感受到5S不是打掃衛(wèi)生這么簡單,通過5S管理能夠提高工作效率、騰出很大空間讓利于生產(chǎn)部門使用,提高了員工歸屬感、提高企業(yè)效益,對管理的認識大大提升.員工是5S整改的直接參與者,他們非常珍惜今天取得的成果。一個分廠有一個用來堆放備品備件的小院子,在沒有整改之前,地面物品堆放雜亂,難以入內(nèi)。開展5S整改活動后,他們自己動手制作了貨架,掛了標牌,所有備品備件都整整齊齊碼放在上面,不用的及時處理掉。5S領(lǐng)導小組和咨詢顧問前去進行檢查時,一名班長非常自豪地說:廠里這么重視5S,我也接受過項目組的培訓,怎么也得做出點成績來。在休息室和主控室里可以看到,衣物、工具整齊擺放,沒有隨地亂扔雜物、煙蒂的現(xiàn)象。這一切都說明,5S活動提高了員工的素養(yǎng)和對企業(yè)的認同感,員工的精神面貌大為改觀。
四、如此盯人
某小學進行籃球比賽,一班的5號隊員投籃很準,二班的教練立即換人,把身材最高的2號隊員換上去,教練囑咐2號:“死死盯住5號,他在哪里你就要在哪里干擾他。”過了一會兒,二班的教練發(fā)現(xiàn)場上少了一名隊員,一看,2號正在被換下場的對方5號面前死死盯著。案例分析:2號錯了嗎?2號是一個“管人”的,連人家換下場后還管著,這不是管得“很好”嗎?小學生的錯誤一目了然,但是,看看我們周圍的成年人,管理中類似的問題不是時刻都在發(fā)生嗎?
五、“管理最好”的子公司
某民營集團公司年終總結(jié)大會上,老板逐一對下屬公司進行年度工作評價,當談到C公司時說:“這個公司的管理工作是全集團做得最好的,所有公司都要學習他們的軍事化管理經(jīng)驗。雖然管理很好,但業(yè)績卻很不理想,一直虧損,明年一定要扭虧為盈„„”案例分析:“一直虧損”的公司,卻“管理最好”,難道不自相矛盾嗎?調(diào)查發(fā)現(xiàn),這個公司負責人近似軍閥風格的管理方式,把人管得“服服帖帖、規(guī)規(guī)矩矩”,初看起來,人被管“好”了,但創(chuàng)造力、凝聚力被管沒了,虧損就成了順理成章的事。這樣的案例你的身邊不是經(jīng)常出現(xiàn)嗎?
六、5S管理的尷尬
廣東某化工集團公司推行5S管理,行政副總經(jīng)理成了最大障礙:他桌面文件亂堆亂放,但他可以用最短的時間找出需要的文件,開會時候臨時需要一個文件,他可以準確地告訴秘書在桌面的什么位置、在哪一疊文件的第幾頁。按照5S整理得井井有條后,他反而很難找到需要的文件了。其他幾位高層管理者也遇到類似問題,之后,幾個高層一起反對,5S工作不了了之。后來換了一家顧問公司推行5S,不是強行搬來外來5S標準,而是根據(jù)他們的習慣,在考慮優(yōu)化習慣的基礎(chǔ)上制定5S標準,很順利地推行了,且收到很好的效果。案例分析:5S的目的是提高效率、減少浪費(包括質(zhì)量浪費),如果推行的結(jié)果卻是降低效率從而增加浪費,推行的必要性是什么?按照通行標準,前一家推行5S的顧問公司看似把事管“好”了,后一家顧問公司看似沒把事管得那么“好”,但“管事”的目的性結(jié)果呢?后一家顧問公司遠勝于前者。
七、5S管理—零庫存的泥潭
浙江某紡織企業(yè),2007年接受了某成本“砍家”的高論,拿著多把“砍刀”狠砍成本,庫存首當其沖。眼看著原材料價格節(jié)節(jié)高漲,行業(yè)內(nèi)別的企業(yè)都大量庫存原材料,其卻依然堅持零庫存。半年之后,發(fā)現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)根本就失去了價格競爭力,形勢所迫,不得不放棄零庫存。由于原來庫存為0,所以就大肆進貨增加庫存,不料又遇到全球金融危機原材料價格直線下降,于是,企業(yè)陷入了虧損的泥潭„„案例分析:零庫存,多么具有誘惑力的“管物”境界??!但管理結(jié)果卻并不是管理者想要的,為什么?成本無罪,成本不是壞東西,無效成本和低效成本才是壞東西,不加區(qū)分地亂砍,必然要付出代價的。類似的案例在你身邊會經(jīng)常發(fā)生,因為現(xiàn)在的管理理論和管理實踐并沒有真正揭示管理的真相!
八、5S管理—MBA案例
三洋制冷在1993年開業(yè)之時,就把“嚴格管理,提高質(zhì)量,降低成本,創(chuàng)世界一流企業(yè)”作為公司的方針目標。三洋制冷的絕大多數(shù)管理是以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ),嚴格管理主要通過現(xiàn)場管理得以落實。在系統(tǒng)性推行強化現(xiàn)場管理的各項措施時,制造部推出《制造部課長考核方案》和《制造部班長和員工考核方案》,對生產(chǎn)中的質(zhì)量、產(chǎn)量、安全、設(shè)備、紀律等主要方面提出了具體的管理要求,并組織制造部員工學習,為考核工作做好前期準備。根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系的要求,把環(huán)境、成本、班組管理等方面的內(nèi)容也納入考核范圍。在5S管理的基礎(chǔ)上,逐步形成了三洋制冷獨創(chuàng)的7SEA生產(chǎn)現(xiàn)場管理法,并制定《制造部生產(chǎn)現(xiàn)場考核管理規(guī)定》作為配套制度。
九、家紡專賣店的5S管理
家紡專賣店突圍的關(guān)鍵是看我們能否結(jié)合品牌本身,結(jié)合消費者的真實需求,多從服務細節(jié)方面下工夫,從真正意義上把消費者放在第一位,把服務放在第一位。具體來說,我建議家紡專賣店的日常運營管理應該推行5S現(xiàn)場管理。
十、5S管理與國際管理
5S管理與國際管理標準的關(guān)聯(lián)。武漢寶俐家俬是一家新加坡企業(yè),因日方要到企業(yè)進行現(xiàn)場審核;找了很多管理咨詢公司都沒有把項目委托出去,因為該企業(yè)老板定位以接受日方實際審核通過后為項目的評價標準。
5S咨詢公司強調(diào):企業(yè)要加強貫徹5S管理的意識,這樣才能順利實行5S管理。重要的是,任何簡單的事情,一旦決定去做,就要切實付諸行動。進而,使人人習慣5S,還要員工必須具備自己管理自己的所謂自主管理的能力。
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