目前鋼結(jié)構(gòu)市場日趨復(fù)雜，競爭日趨激烈，要想在同行業(yè)中脫穎而出，必須有自己的亮點(diǎn)，傳統(tǒng)的管理方式已不適合作為北京鋼結(jié)構(gòu)龍頭企業(yè)的我們。我們必須尋找新的突破點(diǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量、公司形象、知名度等方面有大的提升才能在同行中站得穩(wěn)、走得快！順義公司在去年“細(xì)節(jié)化管理”的基礎(chǔ)上，今年實(shí)行了5S管理。3月14日東方誠集團(tuán)順義公司召開了5S管理啟動會，標(biāo)志著5S管理正式引入我公司。截止到目前，已過去了9個(gè)月?？v觀這9個(gè)月的5S歷程，各部門、各位員工從不理解到理解、從不支持到支持、從不執(zhí)行到自覺執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)了管理思路、工作思路的徹底轉(zhuǎn)變。  

首先我們先談?wù)?S的起源。5S起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于中國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，5S活動就難以開展和堅(jiān)持下去。  

我們再來了解5S的現(xiàn)場管理步驟：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。這五個(gè)方面是逐步推進(jìn)的次序。要想真正實(shí)現(xiàn)5S管理，必須先把這5項(xiàng)現(xiàn)場管理步驟做好。在5S啟動會召開后，公司上下進(jìn)行了大掃除，生產(chǎn)車間的死角、辦公室的犄角、多日不去的庫房等等，所有的物品進(jìn)行了“整理”步驟中的“要”與“不要”的區(qū)分。行政部督促并帶領(lǐng)各部門對所有工位、檔案柜進(jìn)行了整理，并統(tǒng)一購置了盆栽，辦公室的面貌煥然一新。一層大廳的工程部、銷售部原來桌面上雜亂的文件不見了，取而代之的是標(biāo)識清楚的文件筐。工地現(xiàn)場也進(jìn)行現(xiàn)場5S管理，我們通過“二表”來看一下現(xiàn)場5S管理，每天現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理發(fā)送到公共郵箱的《日清日報(bào)表》和《現(xiàn)場控制表》，可以看到工程安裝節(jié)點(diǎn)控制明晰、構(gòu)件碼放和彩板碼放整齊、安裝質(zhì)量反饋及時(shí)、安全情況等。值得一提的是，當(dāng)時(shí)，生產(chǎn)部正在緊張加工制作福田工程的構(gòu)件，生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)利用晚上等一切可利用的時(shí)間，親自帶領(lǐng)各自的團(tuán)隊(duì)對自己所負(fù)責(zé)的區(qū)域進(jìn)行了大掃除。安全通道重新鋪，設(shè)備逐一進(jìn)行檢查清理，犄角旮旯全面清掃，料場全面清理……從方方面面、點(diǎn)點(diǎn)滴滴開始。  

5月份，第一個(gè)階段--“整理”達(dá)標(biāo)！最明顯的變化是：原來客戶考察工廠，各商務(wù)經(jīng)理需要跟生產(chǎn)部提前打招呼，像家里迎接客人一樣，打掃衛(wèi)生?，F(xiàn)在不用了，客戶隨時(shí)來參觀考察，做到了考察與不考察一個(gè)樣，檢查與不檢查一個(gè)樣。自5月中旬開始，我們進(jìn)行了5S管理的第二個(gè)步驟—-“整頓”。整頓要點(diǎn)：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。這個(gè)階段不同于第一個(gè)階段，我們的采用的方法是逐級培訓(xùn)?？偨?jīng)理培訓(xùn)部門負(fù)責(zé)人，部門負(fù)責(zé)人培訓(xùn)員工，把5S活動的精髓宣傳貫徹下去。生產(chǎn)車間開展了整頓活動，實(shí)行看板式管理，5S看板上墻，生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全事故、責(zé)任人等一目了然，辦公室檔案5S看板上墻，物品標(biāo)簽明晰、檔案整齊、目錄清楚。  

接下來，我們來認(rèn)識“清掃”和“清潔”的要點(diǎn)。“清掃”：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃；同時(shí)把清掃與維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合。②清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑、油水泄漏等時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。“清潔”活動的要點(diǎn)是：①生產(chǎn)環(huán)境、辦公環(huán)境、項(xiàng)目現(xiàn)場不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工的身體健康，提高員工的勞動熱情；②不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔；③員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人。  

以上四個(gè)步驟進(jìn)行循環(huán)，形成習(xí)慣，即為“素養(yǎng)”。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是5S活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。  

在我們5S推行過程中，個(gè)別部門也曾出現(xiàn)過退步，這種情況需要檢查監(jiān)督部門和領(lǐng)導(dǎo)不停地去監(jiān)督、檢查、督促執(zhí)行。5S管理的方法之一是定點(diǎn)照相,我們通過回放5S管理圖片,不難發(fā)現(xiàn),每個(gè)部門的工作都取得了不同的進(jìn)步。辦公大廳的辦公環(huán)境整潔了,文件存放整齊有序了,大家有了維護(hù)這個(gè)環(huán)境的意識了。再看生產(chǎn)車間，工人下班前工具放置有固定地點(diǎn)了，工作區(qū)域的衛(wèi)生打掃了，安全事故減少了，工地現(xiàn)場材料碼放整齊了，安裝質(zhì)量提升了……  

5S管理培訓(xùn)的難點(diǎn)在于最后堅(jiān)持，即“素養(yǎng)”的形成。為了實(shí)現(xiàn)“素養(yǎng)”的形成，自8月23日起，由總經(jīng)理定期親自給每位管理人員發(fā)短信，向大家發(fā)出了“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒”高標(biāo)準(zhǔn)的號召,即：  

一是嚴(yán)，即嚴(yán)格要求，所有的員工必須嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)逐日達(dá)標(biāo)，日日清理；  

二是細(xì)，即分工細(xì)，各項(xiàng)工作分解量化到每一個(gè)人、每一天；  

三是實(shí)，即責(zé)任實(shí)，每一項(xiàng)工作、每一件事，大到機(jī)器設(shè)備，小到一塊玻  

璃，都清楚地標(biāo)明責(zé)任人與監(jiān)督人；  

四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厭，一絲不茍。  

通過短信平臺不定期宣傳、宣傳欄圖片展示、周例會測試等把5S的“四字真經(jīng)”滲透到每位員工的腦海中，落實(shí)到工作中。5S的歷程我們剛剛邁出了幾個(gè)不太穩(wěn)健的步伐，我們需要做的工作還有很多。正常情況下，5S的成功標(biāo)志是18個(gè)月后看5S執(zhí)行的結(jié)果如何，我們現(xiàn)在剛剛走過了二分之一，從時(shí)間點(diǎn)上看是完成了二分之一，但從工作內(nèi)容上看，5S最難的階段就在此。5S我們要達(dá)到真正5S的“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒”，需要我們自上至下的每位員工的努力，需要我們在產(chǎn)品質(zhì)量、工地安裝質(zhì)量提高，現(xiàn)場項(xiàng)目管理及執(zhí)行能力等方面全面提高，嚴(yán)格按東方誠OHC外圍護(hù)系統(tǒng)施工，打造我們東方誠的品牌體系。  

相信如果我們嚴(yán)格執(zhí)行這樣的高標(biāo)準(zhǔn)，平凡的小事定能變成不平凡的事業(yè)！在日常的工作中不斷發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)的解決問題，不斷來完善自己，行成一定的標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)日常工作，我們5S管理一定會取得階段性突破?。ㄎ恼聛碓矗禾m格鋼鐵網(wǎng)）