企業(yè)管理的內(nèi)容看起來千頭萬緒，要抓管理到底應該從何入手呢？結果得到的回答非常簡單，只有三個字：“抓基礎”。5S咨詢公司對我們所認識的精細化管理、精益化管理和精確化管理都是服務于企業(yè)的基礎管理。

企業(yè)精益化

精益生產(chǎn)，又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益化管理，益是什么？益就是有用，有效。強調(diào)的是我投入一定的人、財、物為我企業(yè)的發(fā)展能不能對應的產(chǎn)生應該有的效果，效益。如果不能產(chǎn)生這樣的效果，效益，那就是種浪費。所以，要怎么樣避免這種不能產(chǎn)生效果和效益的這種投入的發(fā)生，這就是精益化管理的核心內(nèi)容。精益生產(chǎn)就是及時制止隱患，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。

“開源”和“節(jié)流”。開源會受到市場和許多來自企業(yè)外部無法控制的因素制約；而節(jié)流則是面向企業(yè)營運流程，優(yōu)化區(qū)域基本都在企業(yè)可控范圍內(nèi)，因此也更容易操作和取得成果。如今可供企業(yè)選擇的改善與優(yōu)化技術與策略很多，不同企業(yè)也在嘗試不同的改善方法，究竟有沒有一種改善技術能夠達到“精益”-------即投入最小化，收效最大化的目的？這是企業(yè)“節(jié)流”面臨的核心問題。精益化的一切管理和生產(chǎn)都是圍繞在這個核心問題上面。

精細化管理，他強調(diào)什么？強調(diào)管到細節(jié)上去，把細節(jié)管住。如果展開說，就是讓企業(yè)投入的每一分錢、組織的每一個活動、所聘用的每一個員工，在每一個時刻都處于一種受控狀態(tài)，不發(fā)生失控狀態(tài)。保證處于受控狀態(tài)，把過程管住，那么這就是精細化管理。而這個精細化管理應該說是個概念，最早應該是德國人提出來的。

德國的管理就強調(diào)通過過程控制來保證很好的結果。這個思路是很了不起的，也是很不錯的。這里，它相對精益化管理它不一樣在什么地方，精益化管理強調(diào)的是結果.我做的每一分錢的投入最后都能夠得到相應的收益和效益。而精細化強調(diào)我每一分錢的投入，都有效果都在我的掌控之中，不發(fā)生失控，這是從過程控制這個角度所提出的問題，這是精細化管理。從這里我們能夠區(qū)別精細化管理和精益化管理的高低嗎？不能。它是從不同的層次、從不同的角度提出的問題。它們二者并沒有一個上下高低之分，不存在這個上下高低之分。

再說說精確化管理。什么是精確化管理？精確化管理強調(diào)是我們的管理控制要用數(shù)據(jù)說話，并且這個數(shù)據(jù)要精確不能大而言之，不能有大概、可能有這個東西來實施管理。而且要有很精確的數(shù)據(jù)來說明問題、實施考核、進行控制，這就是精確化管理。它的強調(diào)又不一樣了，相對于精益化管理和精細化管理而言，精確化管理它是從管理實施的角度提出的要求，這個管理實施，我們借助的工具、借助的手段是精確化的，不是大而言之的，是從這個角度提出的。那么我們把這三個概念作出分析之后，那么我們則可以發(fā)現(xiàn)，這三者他們都是服務于企業(yè)的基礎管理的。

企業(yè)基礎管理它不也就是尋求這樣三個目的嗎？首先是保證每一分錢的投入都能夠帶來效益，沒有浪費。同時又保證我們這種管理不發(fā)生失誤，因為管理失誤了，過程沒控制住，最后，不好的，不希望出現(xiàn)的這種結果出現(xiàn)了，再秋后算賬能解決問題嗎？不能解決問題。所以要把過程控制住，這也是基礎管理要解決的問題，要達成的目標。而要達成這種目標，我們在管理實施過程之中，那就需要強調(diào)精確化，用數(shù)據(jù)說話。

管理的實施從技術、手段、方法、措施等等，要通過具體的、客觀的、數(shù)據(jù)化的這些東西來進行鑒定，不然的話那精益化、精細化那都是空話。為什么？落不到實處.精益化，怎么益？有沒有益？要用數(shù)據(jù)說話。精細化細到過程之中，要具體，那必須精確，必須精確化。如果沒有精確化，精益化、精細化、那都是空話。所以，它也是服務于基礎管理的，或者說是基礎管理水平高低的不同方面的檢測標準，就是這樣一個東西。