（二）各要素相互關(guān)系

三洋制冷在對國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗進(jìn)行分析總結(jié)后發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)管理思想中計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制的四項主要職能，偏重于對現(xiàn)有組織系統(tǒng)的維持，而在某種程度上缺少通過主觀努力來提高組織整體水平的職能。因此三洋制冷在1994年，提出了一個新的管理思想--改善的觀念，作為企業(yè)的經(jīng)營理念，用于指導(dǎo)公司的經(jīng)營管理的工作。

5S培訓(xùn)公司認(rèn)為：管理從某種程度上來說具有兩層含義，一層是我們通常所說的管理，它實際上是一種在原有水平上的控制和維持，它要求各種要素不脫離控制范圍，因此再好的管理，也只是在原有水平上的踏步不前。國內(nèi)外許多知名企業(yè)雄風(fēng)不再甚至倒閉，一個很重要的原因就是缺乏創(chuàng)新，管理也如逆水行舟，不進(jìn)則退。而管理的另一層含義是改善，是在原有水平上的提高，是一種創(chuàng)新。一個優(yōu)秀企業(yè)如果沒有一定的創(chuàng)新，就不可能在激烈的競爭中脫影而出。管理和改善二者是相輔相成的，如果只有管理而沒有改善，則企業(yè)的管理水平就永遠(yuǎn)無法躍升到一個新的高度；但是只注重了改善而忽視了管理，即使達(dá)到了新的水平，而因為沒有相應(yīng)的管理手段來控制和維持，又會從新的高度跌回到原有水平甚至摔的更重，改善的努力就會化為泡影，付之東流。

因此，三洋制冷在嚴(yán)格管理的基礎(chǔ)上，更加重視改善工作，創(chuàng)造性地提出了改善的十條基本精神，并最終形成了"創(chuàng)造無止境額改善"的經(jīng)營理念。

①、拋棄僵化固定的觀念。

②、過多地強調(diào)理由，是不求進(jìn)取的表現(xiàn)。

③、立即改正錯誤，是提高自身素質(zhì)必由之路。

④、真正的原因，在"為什么"的反復(fù)追問中產(chǎn)生。

⑤、從不可能之中，尋找解決問題的方法。

⑥、只要你開動腦筋，就能打開創(chuàng)意的大門。

⑦、改善的成功，來源于集體的智慧和努力。

⑧、更應(yīng)該重視不花大錢的改善。

⑨、完美的追求，從點滴的改善開始。

⑩、改善是無止境的。

這種改善的思想和近幾年來提出的創(chuàng)新觀念是不謀而合的，它是公司活力之源泉，關(guān)系到公司的興衰成敗。

三洋制冷利用管理和改善思想對7SEA的關(guān)系進(jìn)行了說明：

1、人是系統(tǒng)中的第一要素，高素質(zhì)的員工是管理和改善活動的主體，因此素養(yǎng)是7SEA的首位和根本。

2、整理和整頓活動是對現(xiàn)有狀況的改進(jìn)和革新，是在原有基礎(chǔ)上的提高，是一種改善活動。

3、清掃和清潔是一種維持活動，是對改善成果進(jìn)行保持的管理活動。

4、安全、節(jié)約和環(huán)保是管理和改善活動的目的和成果。

5、活動是一種載體，它是高素質(zhì)的員工通過整理、整頓、清掃、清潔等活動方式，對生產(chǎn)要素進(jìn)行管理，最終達(dá)到產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、環(huán)保等與其效果。

四、7SEA現(xiàn)場管理法的主要觀點和內(nèi)容

1、高素質(zhì)的員工是現(xiàn)場管理的主體和決定性因素

在生產(chǎn)現(xiàn)場的各構(gòu)成要素中，人是第一位的，是現(xiàn)場管理的主人。離開人的因素，現(xiàn)場管理將成為無源之水。這個道理一說就明白，但是為什么許多企業(yè)的現(xiàn)場管理難以達(dá)到預(yù)期的目的呢？在絕大多數(shù)企業(yè)中，由于受到各種主觀因素的制約，實行的是自上而下的強制性管理，員工只是被動性地接受管理，很少能夠把個人的潛能發(fā)揮出來。領(lǐng)導(dǎo)者一般都有調(diào)動員工積極性的心愿，但員工的積極性不會因領(lǐng)導(dǎo)者的良好心愿而主動激發(fā)出來，也就難以達(dá)到預(yù)期的目的，這就是人們常說的知易行難的道理。

三洋制冷根據(jù)現(xiàn)代管理理論的相關(guān)思想，把西方管理學(xué)家馬斯洛的"需求層次輪"活用到生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，在員工的物質(zhì)需要得到基本滿足的前提下，通過各種激勵手段，滿足員工"自我實現(xiàn)"的高層次追求，以調(diào)動員工的工作積極性，從而主動發(fā)揮出個人的潛能，使現(xiàn)場管理從過去單純的自上而下的強制性管理，轉(zhuǎn)化成在現(xiàn)場管理系統(tǒng)整體目標(biāo)要求下，強化員工參與意識的"自我管理"的雙向交流互動式管理，從而把現(xiàn)場管理水平提升到了一個新的高度。

2、現(xiàn)場就是市場，市場就在現(xiàn)場

在傳統(tǒng)的市場經(jīng)營觀念中，銷售主要是業(yè)務(wù)員的工作，和其它部門關(guān)聯(lián)不太大。前幾年推行全員營銷時，又走上了另一個極端，各個部門都去跑市場搞營銷，好像不如此就是不支持營銷工作。三洋制冷從大市場的觀念出發(fā)，認(rèn)為從某種意義上來講，現(xiàn)場就等于市場，市場經(jīng)濟(jì)下的市場競爭就是現(xiàn)場競爭，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞直接決定著企業(yè)的競爭能力，而干好本職工作就是對營銷工作的最大支持，進(jìn)而在現(xiàn)場管理上提出了一個全新觀念：現(xiàn)場就是市場，市場就是現(xiàn)場，形象拓展市場"，把現(xiàn)場和市場有機地結(jié)合起來，對現(xiàn)場管理的理論進(jìn)行了一次升華。

三洋制冷對現(xiàn)場管理的認(rèn)識也是不斷加深的。1994年4月的一個星期日，山東濟(jì)南第二機床廠的一位副廠長和隨行人員在到達(dá)大連后，突然通知公司的銷售人員要到公司參觀。當(dāng)參觀完生產(chǎn)現(xiàn)場后，這位副廠長對公司的銷售人員說，我們可以簽合同了。已經(jīng)做好了進(jìn)行又一輪艱苦談判準(zhǔn)備的銷售人員感到非常驚愕，因為前期的談判并不順利，這其中有何奧秘呢？銷售人員百思不得其解，事后向肖總經(jīng)理做了匯報。5月份，肖總經(jīng)理在回訪該用戶時，不經(jīng)意地向?qū)Ψ皆儐柫舜耸隆＿@位副廠長笑著說：在訪問貴公司前我們也參觀了其它廠家，日本三洋的制冷技術(shù)在世界上處于領(lǐng)先地位，這是總所周知的，但是三洋制冷并不是日本三洋，雖然引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)、原材料和先進(jìn)設(shè)備，但如果管理不行，還是不能保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品來。但是我到你們的現(xiàn)場看過后，我就放心了。作為一個企業(yè)管理人員，我明白一個整潔有序的現(xiàn)場意味著什么，我對貴公司的管理和質(zhì)量非常有信心，接下來簽訂合同就順理成章了"。

肖總經(jīng)理返回公司后，把這件事的前因后果告訴了全體員工，大家受到了極大的震動。在此之前，雖然從日本引進(jìn)了"5S"現(xiàn)場管理方法并強制推行，但員工們并不理解，認(rèn)為只要把產(chǎn)品干好就可以了，何必花大力氣去改進(jìn)現(xiàn)場管理呢？因此在執(zhí)行過程中并不情愿。而通過這件事，員工們認(rèn)識到現(xiàn)場管理對市場開拓的意義，進(jìn)而在進(jìn)行生產(chǎn)工作的同時，努力進(jìn)行"5S"活動等現(xiàn)場管理工作，而公司也在推行過程中，提出了"現(xiàn)場就是市場，市場就是現(xiàn)場，形象拓展市場"等口號，使市場和現(xiàn)場有機地結(jié)合起來。

3、"5S"只是對現(xiàn)場管理的最基本要求

起源于日本的5S管理，是為現(xiàn)場服務(wù)的，他是一種研究人、物、現(xiàn)場三者關(guān)系的一種科學(xué)方法，研究的目的是為了安全生產(chǎn)、文明操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，規(guī)定物品和場所的結(jié)合方法、程序和規(guī)范化，是對物的特定管理。但是正因為5S偏重于對物的管理，對于生產(chǎn)現(xiàn)場中的其它要素特別是員工這個第一要素有所忽視，因此只能保證生產(chǎn)現(xiàn)場處于一個基本良好的狀態(tài)，并不能完全滿足現(xiàn)場管理的總體要求。但它為其他管理打下了良好的基礎(chǔ)，進(jìn)行其它管理活動可以起到事半功倍的作用。而三洋制冷是在"5S管理"的基礎(chǔ)上形成的7SEA現(xiàn)場管理法，確保了生產(chǎn)現(xiàn)場其它管理的有效進(jìn)行。

三洋制冷的現(xiàn)場員工們在工作實踐中，進(jìn)行了多次創(chuàng)新。制造一課異型切割班所發(fā)明的"零部件擺放一次定位法"就是一例。異型切割班組，在切割工件的過程中，發(fā)現(xiàn)切割厚的部件經(jīng)常有飛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不得不進(jìn)行再加工打磨處理，既影響質(zhì)量又增加工時，于是該班組的QC小組面對這一難題，經(jīng)過反復(fù)調(diào)研和試驗，終于發(fā)現(xiàn)是切割機的光電識別系統(tǒng)，在對白色圖樣，黑色背景的識別時，因圖樣平臺易于被灰塵導(dǎo)致識別誤差，而影響切割質(zhì)量，于是他們提出了黑白顛倒的改進(jìn)方案，從而成功地解決了這一質(zhì)量難題，并榮獲大連市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組光榮稱號。

制造二課蒸氣高溫再生器班也不甘人后，從拍攝于日本某廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場中的工具擺放的照片中受到啟發(fā)，根據(jù)工具使用頻率，在工作場所的旁邊豎起一面工具看板，把各種工具固定在工具看板上，不僅解決了工具亂放的問題，而且有效地利用了空間，擴大了生產(chǎn)面積，制造部在發(fā)現(xiàn)了這個新改進(jìn)之后，立即組織生產(chǎn)現(xiàn)場的全體員工來參觀，在推廣該班經(jīng)驗的同時，又對工具看板的放置位置、規(guī)格尺碼和形狀等提出進(jìn)一步的要求，總結(jié)成為"工具看板立體懸掛法"，使工具看板成為外來客人參觀生產(chǎn)現(xiàn)場的一道亮麗的風(fēng)景線，成為一大景觀。而其它員工在學(xué)習(xí)了該班的經(jīng)驗后，又進(jìn)行了進(jìn)一步的發(fā)展，把電焊機的送絲機構(gòu)小車改裝成可盛放物品的抽屜形狀，放置一些較小的工具和輔助物品；把四面空蕩的工作臺四面焊接成一個儲藏空間，內(nèi)置較笨重的工具和工裝，形成了"工具內(nèi)部儲藏法"。通過這些改善工作，使現(xiàn)場整理整頓工作達(dá)到了一個非常有序的程度。

而正是由于這些日常的管理和改善工作的量的積累，才使三洋制冷的現(xiàn)場管理逐漸形成質(zhì)的突破，經(jīng)得起任何形式的檢驗。

1994年9月13日的早晨，正當(dāng)肖永勤總經(jīng)理主持召開部長會議時，總務(wù)部的秘書匆匆走了進(jìn)來，說開發(fā)區(qū)管委會有緊急通知，總經(jīng)理助理王東接完電話后告知大家，國務(wù)院李鵬總理將于今天視察本公司。經(jīng)過暫短的準(zhǔn)備后，李鵬總理等各級領(lǐng)導(dǎo)在下午視察了公司，并對生產(chǎn)現(xiàn)場給與了高度評價。事后，有的領(lǐng)導(dǎo)問肖總經(jīng)理"你們怎么準(zhǔn)備得那么好？"，肖總經(jīng)理回答，"我們基本上就沒有準(zhǔn)備，我們平時就是這個樣子"從這件事上，開發(fā)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識到三洋制冷的現(xiàn)場管理水平，認(rèn)為代表了開發(fā)區(qū)企業(yè)的形象，因此經(jīng)常安排外來客人到公司參觀。