很多企業(yè)管理人員問我們，在現(xiàn)代如此激烈的市場競爭中企業(yè)通過什么的管理方法才是最合適的？我認(rèn)為5S管理在適用于很多企業(yè)的管理模式，但是很多企業(yè)實(shí)施5S管理卻沒有被得到很好的推廣。

5S規(guī)范化管理

5S管理是一種比較實(shí)在的、簡單、實(shí)用的管理模式。我曾請教過一位大師：環(huán)境衛(wèi)生管理是每一個(gè)單位繞不開的話題，實(shí)行5S管理不就一切都解決了？5S管理的確簡單!它就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，再加上一個(gè)安全就變成6S了。再加上習(xí)慣、堅(jiān)持……馬上就可以變成7S、8S……直至NS都行。萬變不離其宗，5S是基礎(chǔ)。5S搞好了，6S、7S都做到。為什么我同意把6S和5S并列呢？在我看來，5S的出發(fā)點(diǎn)就是為了安全，為了人的安全、為了產(chǎn)品質(zhì)量安全。所以加上一個(gè)安全，我很贊同。同樣的道理，實(shí)行5S管理的一個(gè)基本要求就是化繁為簡，何必又要無限增加N個(gè)S呢？日文拼音羅馬字母S打頭的詞多了，要不要把它都列舉出來??？顯然沒這個(gè)必要!

5S管理首先要首先得到企業(yè)的大力推廣，要培養(yǎng)的就是員工的好習(xí)慣。誰都知道“習(xí)慣成自然”。自然的事情，你會(huì)感到費(fèi)勁嗎？顯然不會(huì)。同樣的道理，實(shí)行5S管理，最大的難點(diǎn)就在于衛(wèi)生習(xí)慣不好的員工帶來的阻力。如果這樣的員工又擔(dān)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)工作，那推行起來難度就更大。不過，這也不怕，群眾的熱情就可以感化他、影響他，從而帶動(dòng)他一起實(shí)行5S管理。如果企業(yè)負(fù)責(zé)人不支持，不要說5S，就是1S也推行不了。但是又有哪一個(gè)企業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)傻到連這種投入少、見效快的管理方法都不愿意采用呢？除非你講不清5S的好處、掌握不了5S如何運(yùn)用。

千萬不要把5S管理當(dāng)作衛(wèi)生管理。5S管理概括起來就是通過現(xiàn)場環(huán)境的整理、整頓、清掃、清潔，創(chuàng)造安全、舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)良好的工作、生活習(xí)慣，在保證人身安全的前提下，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高服務(wù)水準(zhǔn)，再通過持續(xù)改善，從而全面提升企業(yè)管理水平。5S管理的工具書、各種表格都很實(shí)用，會(huì)識字的人買一本回去就能現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。

5S管理規(guī)范化，全公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)就行，各自為政那也不是5S管理，更不是規(guī)范化管理。

隨著5S管理在企業(yè)的不斷發(fā)展，很對企業(yè)實(shí)施5S管理活動(dòng)的時(shí)候都提高了員工的素質(zhì)。5S管理已經(jīng)綜合了環(huán)境心理學(xué)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)籌學(xué)、管理學(xué)等學(xué)問，這些對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營都有很大的幫助。下面是5S咨詢公司給大家整理的企業(yè)如何通過實(shí)施5S管理來提升企業(yè)的競爭力。

很多的企業(yè)賺取利潤都是需要通過現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)，所以企業(yè)的現(xiàn)場管理關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)利益。企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展離不開現(xiàn)場管理，而5S管理對企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展有著重要的意義?！≡趥鹘y(tǒng)的企業(yè)管理中，實(shí)行的金字塔形的層級管理，現(xiàn)場管理人員和基層員工扮演的往往是被動(dòng)執(zhí)行的角色，處在基層的管理者和員工往往對市場的變化和客戶的要求不敏感—只要完成生產(chǎn)任務(wù)，提高產(chǎn)量就行，員工關(guān)心的只是產(chǎn)量。

現(xiàn)在企業(yè)面臨的外部環(huán)境瞬息萬變，如何提高整體企業(yè)的響應(yīng)速度，使每個(gè)環(huán)節(jié)都能關(guān)注客戶的需求，已成為企業(yè)制勝的關(guān)鍵。越來越多的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化，基層管理人員要對經(jīng)營目標(biāo)負(fù)責(zé)，面向市場，中高層管理提供方向與支持，現(xiàn)場管理人員被賦予更大的責(zé)任。

海爾的流程再造和大眾區(qū)域經(jīng)理負(fù)責(zé)制都是此種管理模式的寫照。海爾推行SBU的管理，打破企業(yè)圍墻，讓每一個(gè)員工變成獨(dú)立的利潤中心，上道和下道工序模擬市場結(jié)算,5S管理咨詢的目標(biāo)讓每個(gè)員工都面向市場，生產(chǎn)員工已不在單是執(zhí)行命令生產(chǎn)就行，衡量工作好壞的是客戶是否滿意，他要對質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)等多項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé)。而在大眾的生產(chǎn)現(xiàn)場，區(qū)域經(jīng)理也要求經(jīng)營目標(biāo)負(fù)責(zé)，有23項(xiàng)具體指標(biāo)的考核。而且每個(gè)員工都有相應(yīng)的細(xì)分指標(biāo)。

很多企業(yè)都知道現(xiàn)場管理的好壞，一方面取決于現(xiàn)場員工的意識，另一方面取決于對現(xiàn)場管理工具的掌握。我們認(rèn)為，有效的現(xiàn)場管理，需要掌握一系列工具?；A(chǔ)層面應(yīng)掌握三種工具：5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)詞的日語拼音縮寫)與目視管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、消除七大浪費(fèi)，這是做好現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上針對質(zhì)量、成本、交期做持續(xù)的專項(xiàng)改善，以獲得客戶滿意。在質(zhì)量改善中常用的基礎(chǔ)改善工具如QC(質(zhì)量控制)、防錯(cuò)法等，系統(tǒng)改善如TPM(全員設(shè)備維護(hù))6西格瑪?shù)?；針對交期改善的工具?ldquo;生產(chǎn)現(xiàn)場的精益布置、一個(gè)流的設(shè)計(jì)、快速換模換線和看板拉動(dòng)”等工具。針對成本改善的為全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)等。通過QCD(質(zhì)量、成本、交貨期)的改善，最終持續(xù)的滿足客戶的要求。

5S咨詢公司寄語：企業(yè)實(shí)施5S管理需要根據(jù)企業(yè)的自身發(fā)展情況，不斷通過改善、調(diào)整5S管理融入企業(yè)發(fā)展中，這樣子才能把5S管理更好地在企業(yè)中實(shí)施。