6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓公司概述：為順應(yīng)國際制造業(yè)管理發(fā)展趨勢，適應(yīng)經(jīng)濟全球化背景下的生存環(huán)境和發(fā)展條件，在全球經(jīng)濟一體化進程中，借鑒有益的國際管理經(jīng)驗實現(xiàn)自我發(fā)展是我國生產(chǎn)型企業(yè)面臨的一大課題。對于生產(chǎn)型企業(yè)而言，現(xiàn)場管理是各項管理的重中之重。

6S定置管理

現(xiàn)場管理是指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素進行合理的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。“6S管理”是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，通過6S管理活動，可以提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量，降低浪費，維持生產(chǎn)流程的安全，進而使員工保持良好素養(yǎng)，從而使整個生產(chǎn)部門保持一種積極向上的健康發(fā)展趨勢。

有些重型冶金鑄造企業(yè)，由于生產(chǎn)現(xiàn)場管理薄弱，觸目可及地感受到生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”，有的工位器具亂擺亂放，有的機電設(shè)備定置不合理，有的安全通道不暢、照度不足，嚴重地影響著勞動效率的提高，由此而導(dǎo)致的安全事故也屢見不鮮。

現(xiàn)實告訴我們，要內(nèi)建一流生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場，實施“6S管理”是明智之舉。這里的“6S管理”是指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面。“6S管理”的理論基礎(chǔ)就是運用辨證唯物主義觀點和系統(tǒng)理論，去正確處理人、物、場所、信息之間的關(guān)系，從而導(dǎo)出科學的管理方法。

一、6S管理內(nèi)在聯(lián)系

1.人與物的關(guān)系

在生產(chǎn)活動中，有人，機械設(shè)備、材料、方法和環(huán)境五大因素，即通常所說的4MIE因素。其中，最重要的是處理好人與物的關(guān)系。一般地說，人與物的結(jié)合有三種狀態(tài)：

一是A狀態(tài)，即人與物的結(jié)合能立即準確地進行，迅即進行有效的生產(chǎn)活動；

二是B狀態(tài)，即人與物處于尋找狀態(tài)，或某物存在一定的缺陷，需經(jīng)某種活動后才能進行安全有效的生產(chǎn)活動；

三是C狀態(tài)，即物與生產(chǎn)無關(guān)，人無需同該物結(jié)合，這些物卻占有生產(chǎn)現(xiàn)場有限的空間，使生產(chǎn)現(xiàn)場變得狹小、雜亂，直接影響著人與物的迅即結(jié)合。

上述三種狀態(tài)，以A狀態(tài)最為理想。因此，實施“6S管理”的目的之一，就是對A狀態(tài)持久保持；對B狀態(tài)進行改進，使其逐漸接近A狀態(tài)或達到A狀態(tài)；對C狀態(tài)，按其具體情況，分別進行清理。

2.場所與人、物的關(guān)系

在生產(chǎn)活動中，人與物的結(jié)合狀態(tài)，同場所的狀態(tài)是密不可分的。因此，要實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合，必須首先處理好場所與人、物的結(jié)合。場所的狀態(tài)可分為三種：一是A狀態(tài)，即良好的狀態(tài)，工作環(huán)境、作業(yè)空間等都符合操作者的生理要求與生產(chǎn)需要，符合工藝技術(shù)的規(guī)定；二是B狀態(tài)，即需要改善的狀態(tài)；三是C狀態(tài)，即需要徹底改造的狀態(tài)。實施“6S管理”，就是要使A狀態(tài)持久保持，使B狀態(tài)、C狀態(tài)達到或接近A狀態(tài)。

3.信息媒介物與人、物、場所的關(guān)系

在生產(chǎn)活動中，眾多的對象物不可能都與人處于直接結(jié)合狀態(tài)，其中絕大多數(shù)是處于間接結(jié)合狀態(tài)。要實現(xiàn)人與物的科學結(jié)合，就必須依靠信息媒介物的指引和確認。

在“6S管理”中，使用的特定信息可分為引導(dǎo)信息和確認信息兩類：引導(dǎo)信息告訴人們“該物在何處？”和“該處在那里？”將人們引導(dǎo)到目的場所；確認信息告訴人們“這里就是該場所”和“此物就該物”等?？傊?，人們通過這兩類信息媒介物，使人、物、場所的結(jié)合成為有效的結(jié)合。

二、“6S管理”的實施過程

常言道：“一分布置，九分落實”。實施推行“6S管理”，一定要避免“一陣風”，走形式，裝樣子、做虛功等不良習氣，要以實為本。各級領(lǐng)導(dǎo)，必須轉(zhuǎn)變松散觀念，全力以赴抓落實。所謂“落實”，就是實學、實做，而且要做得具體、細致，不放過任何一細節(jié)，從而取得實效，共同譜寫一流生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場新篇章。其具體過程要經(jīng)歷五大步驟：

1.建立機構(gòu)

組織機構(gòu)的健全是“6S管理”有序開展和持續(xù)推進的組織保障。因此，在“6S管理”推進過程中，必須建立以企業(yè)主要負責人掛帥的組織指揮機構(gòu)，做到全員參與，上下齊心，著力推進。

2.是強化培訓

教育培訓是推行“6S管理”的第一道工序，必須堅持“始于教育，終于教育”的原則，有組織有計劃地開展教育培訓工作，以此來掌握“6S管理”的科學管理理念、原理、工作內(nèi)容、程序和注意事項，不搞花架子。

3.對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行調(diào)查分析，明確問題點，提出改革方案

有道是，“謀定而后動”。“6S管理”是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人、物、場所的最佳結(jié)合。因此，要根據(jù)管理對象的實際情況，按照科學的管理思路和原則進行分析，明確問題點，提出“6S管理”實施方案。

4.進行現(xiàn)場設(shè)計，繪制定置圖

所謂現(xiàn)場設(shè)計就是對生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場的布置和管理進行科學的優(yōu)化組合過程。按“6S管理”的基礎(chǔ)理論和方法，分析生產(chǎn)活動中的人、物、場所之間相互關(guān)系，以及工序銜接等問題，提出生產(chǎn)全過程中各個環(huán)節(jié)、各個工序的管理方案，使人、物、場所及其相互結(jié)合得到系統(tǒng)優(yōu)化和改善，把對象物置于可控狀態(tài)。

5.6S管理活動的展開

“合抱之木，生于毫末，九層之臺，起于累土”。在6S管理活動展開的過程中，要關(guān)注每一個細節(jié)，要做到：有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，圖物一致。

所謂有物必有區(qū)，就是所有的物必有歸屬，按區(qū)管理，區(qū)域明確；所謂有區(qū)必掛牌，就是每一個定置區(qū)域都掛牌進行標識，標牌的顏色、大小、文字、數(shù)字大小和字體等都要標準化，納入標準化管理；所謂掛牌必分類，就是每一類物品都要按工藝狀況標出專門的分類標志；所謂按圖定置，就是各種物品一定要按定置圖的要求進行定置，存放在各自的定置區(qū)域內(nèi)，做到各就各位，嚴禁混淆和擠占通道；所謂圖物一致，就是定置圖的標識一定要與實際情況相一致。