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運(yùn)輸公司7S現(xiàn)場管理案例分享
發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 丨 發(fā)布作者: 元立集團(tuán) 丨 關(guān)注人數(shù):
新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述:自公司開展7S標(biāo)準(zhǔn)化管理工作以來,運(yùn)輸公司認(rèn)真落實(shí),積極部署。通過學(xué)習(xí)典型、大環(huán)境整治、建立試點(diǎn)、培養(yǎng)員工習(xí)慣養(yǎng)成等多舉措并存方式,有目標(biāo)、有步驟、有特色地逐步細(xì)化,逐步完善,共同推進(jìn)7S標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)程,到目前為止,效果明顯。
7S咨詢
學(xué)習(xí)先進(jìn),取長補(bǔ)短?;顒?dòng)伊始,公司組織骨干力量來到巨化運(yùn)輸分公司,有對比性地開展參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)。通過實(shí)地參觀,骨干們直觀地認(rèn)識到自身的不足與改進(jìn)方向,更加有目標(biāo)性地開展各項(xiàng)整治工作。
環(huán)境整治,迎難而上。此次運(yùn)輸公司把環(huán)境整治這一大難題作為7S管理推進(jìn)的第一步工作。一方面,大力控制粉塵污染。采取加裝噴淋,配合鏟車不定時(shí)灑水等舉措,大大減少了粉塵污染。另一方面,做好辦公區(qū)域外觀美化工作。抽調(diào)工段內(nèi)部具有粉刷技能的員工,對辦公樓、行車室、機(jī)修車間、道口房等各個(gè)有人值班的房子進(jìn)行全面粉刷,選材全部使用具有警示意義的黃色作為墻面的主色調(diào),門窗等采用對比色差大的綠色,選材統(tǒng)一,色彩靚麗,一棟棟色彩統(tǒng)一的房子使得整個(gè)環(huán)境顯得更加整潔有序。
內(nèi)部細(xì)化,統(tǒng)一擺放。從辦公用品的統(tǒng)一擺放,到車間維修物品整齊歸類,無不透露著7S標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)的細(xì)心和用心。機(jī)車維修車間是此次推進(jìn)工作的典型崗位。車間內(nèi),操作區(qū)域、物品擺放區(qū)域、常用工具區(qū)域、備品備件區(qū)域等全部實(shí)施劃線定置管理。,以鮮明的黃綠標(biāo)線劃分物品規(guī)定擺放位置,避免雜亂。劃線后,各區(qū)域設(shè)置負(fù)責(zé)人,掛牌上崗。分工明確,責(zé)任到人,進(jìn)一步促進(jìn)整治后成果的維護(hù)。各倉庫內(nèi),貨架整齊有序,物品型號分類整齊擺放,利用標(biāo)簽注明,便于管理取用。
提高職工素質(zhì),培養(yǎng)習(xí)慣養(yǎng)成。加強(qiáng)7S管理教育與宣傳,從整改期慢慢向考核期轉(zhuǎn)變,使員工在潛移默化中實(shí)現(xiàn)良好習(xí)慣的養(yǎng)成。整改為了更好的使員工明確正確方向,考核是為了促進(jìn)員工自身督促。運(yùn)輸公司車棚整改充分反應(yīng)出員工的養(yǎng)成正慢慢轉(zhuǎn)變。現(xiàn)在的車棚,無論什么時(shí)候,排列都是整齊有序,車頭一溜朝前,每輛車前都貼有個(gè)人標(biāo)簽,方便互查監(jiān)督。
隨著7S管理的不斷深入和成效的逐漸凸顯,我們也一直在思考:7S管理為什么能有如此巨大的作用?它的“背后”到底有什么更深刻的內(nèi)涵呢?
在推行過程中,我們逐漸發(fā)現(xiàn),從表面上看,7S管理是從生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的“跑冒滴漏”、設(shè)備治理入手,讓員工自己動(dòng)手清除設(shè)備臟污、打造干凈環(huán)境,再不斷地進(jìn)行保持,完善和提升,由表及里地改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升設(shè)備健康水平、形成良好工作素養(yǎng),完成從“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的遞進(jìn)轉(zhuǎn)變,從而給企業(yè)的安全生產(chǎn)、設(shè)備治理、環(huán)境改善、員工面貌等等帶來實(shí)實(shí)在在的成效。但從管理角度講,7S管理通過對現(xiàn)有資源進(jìn)行整合和利用,優(yōu)化管理流程,清除冗余環(huán)節(jié),提高管理效率,提升管理效益,這與精益化管理理念是完全一致的,推行7S管理的過程,其實(shí)就是實(shí)施精益化管理的過程。正是因?yàn)?S的管理特性,決定了它不僅可以運(yùn)用到生產(chǎn)現(xiàn)場,打造出有形的樣板區(qū)成果,更能提升為無形的管理理念,靈活運(yùn)用到企業(yè)管理的各個(gè)方面,進(jìn)而推進(jìn)企業(yè)管理和效益水平的持續(xù)提升。
基于對7S管理更深層次的理解和認(rèn)識,我們嘗試將7S管理理念融入安全管理、生產(chǎn)經(jīng)營和文化建設(shè)等中心工作,不斷地進(jìn)行總結(jié)、提升,再總結(jié)、再提升。經(jīng)過一段時(shí)間的理論積累和工作實(shí)踐,我們深刻地認(rèn)識到,“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約”這7個(gè)要素除了在現(xiàn)場管理有對應(yīng)的要義外,對于企業(yè)管理而言還有更加深刻的含義:把7S管理中每個(gè)“S”視為一根管理鏈條上的7S個(gè)環(huán)節(jié)和要素,這7個(gè)要素由淺到深,由“術(shù)”到“法”,再到“道”,就可以得出從認(rèn)識問題到解決問題的科學(xué)方法,也形成了將改進(jìn)點(diǎn)變?yōu)閯?chuàng)新點(diǎn),創(chuàng)新點(diǎn)變?yōu)閮r(jià)值增長點(diǎn)的閉環(huán)過程。
運(yùn)輸公司7S現(xiàn)場管理案例分享?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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