目視管理是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理活動(dòng)中，利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫(kù)存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等控制，以視覺(jué)化的工具，進(jìn)行預(yù)防管理。目前有很多企業(yè)都邀請(qǐng)了5S管理培訓(xùn)公司進(jìn)行輔導(dǎo)，實(shí)行了目視管理，以此來(lái)提高公司的效益。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)在目視管理中常用的工具：

1、紅牌

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來(lái)區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品，掛紅牌的活動(dòng)又稱(chēng)為紅牌作戰(zhàn)《什么是紅牌作戰(zhàn)法》。

2、看板

用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品的放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。因?yàn)?S的推動(dòng)，它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開(kāi)化，因?yàn)槟恳暪芾碛幸粋€(gè)先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

3、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一線(xiàn)的管理人員必須隨時(shí)知道：作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開(kāi)動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。

4、操作流程圖

操作流程圖，它本身是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書(shū)，也稱(chēng)為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車(chē)間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車(chē)間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。原材料進(jìn)來(lái)后，第一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5、錯(cuò)誤演示板

錯(cuò)誤演示板，一般它是結(jié)合不良實(shí)物各圖片表示，就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，什么是違規(guī)操作。

6、提醒板

提醒板，用于防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過(guò)一些自主管理的方法來(lái)最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。

7、區(qū)域線(xiàn)

區(qū)域線(xiàn)就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線(xiàn)條把它畫(huà)出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線(xiàn)故障等，用于看板管理。

8、警示線(xiàn)

警示線(xiàn)，就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)表示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線(xiàn)，用于看板作戰(zhàn)中。

9、告示板

告示板，是一種及時(shí)管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道的工具。

10、生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線(xiàn)、故障）等，用于看板管理《什么是看板管理》。