企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理就是要通過造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

 

5S管理概述

5S起源：

5S培訓(xùn)公司指出5S最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

 

1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)，只是推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃”、“清潔”、“修養(yǎng)”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。

 

1986年，首部5S著作問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為工作管理的基礎(chǔ)，推行各種質(zhì)量管理手法。

 

二戰(zhàn)后產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，奠定了日本經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在日本最有名的就是豐田汽車公司倡導(dǎo)推行的5S活動(dòng)，由于5S對(duì)塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等現(xiàn)場(chǎng)改善方面的巨大作用，逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)同。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。

 

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，是日本企業(yè)率先實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

 

5S的要義分別是：分開處理、定量定位、清潔檢查、立法立規(guī)、守紀(jì)守法。5S的目的是改善現(xiàn)場(chǎng)，降低損耗，提高效率，提高質(zhì)量。5S活動(dòng)的直觀效果是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔與井然有序。

 

日本工廠以清潔和井然有序著稱，這與推行5S不無關(guān)系。

 

5S間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前三個(gè)S直接針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，其要點(diǎn)分別是：整理（SEIRI）：將不用物品從現(xiàn)場(chǎng)清除；整頓（SEITON）：將有用物品定置存放；清掃（SEISO）：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃檢查保持清潔。清潔（SETKETSU）和素養(yǎng)（SHITSUKE）則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動(dòng)效果。

 

通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"）；

2、遵守規(guī)定；

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了；

4、文明禮貌；

 

沒有實(shí)施5S管理的工廠，現(xiàn)場(chǎng)臟亂：地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層；零件與箱子亂擺放；起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走；好不容易引進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良設(shè)備；要使用的工裝夾具、計(jì)量器具也不知道放在何處等等，一片臟污與零亂的景象。員工在工作中松松跨跨，規(guī)章制度的執(zhí)行，也是虎頭蛇尾。要改變工廠這樣的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)是最為有效的方法。

 

5S演變：

5S有很多種說法，西方國(guó)家一般將5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，這五個(gè)英語(yǔ)單詞的首個(gè)字母也是S中，如表2所示。此外，5S加上安全就變成了6S，加上節(jié)約就變成7S，加上服務(wù)就變成8S，再加上顧客滿意就變成了9S。日本5S的含義可總結(jié)為表1。西方國(guó)家的5S說法見表2。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的利器，不管是哪個(gè)國(guó)家，對(duì)于5S的說法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都是一致的。

 

表15S含義表

中文 日文 英文 典型例子

整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾，將長(zhǎng)期不用的物品放入倉(cāng)庫(kù)

整頓 SEITON Neatness 30秒內(nèi)就可找到要使用的物品

清掃 SEISO Cleaning 誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)清潔（管理）

清潔 SEIKETSU Standardization 管理的公開化、透明化

素養(yǎng) SHITSUKE Discipline_andtraining 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神

 

表2西方國(guó)家的5S說法

5S項(xiàng)目的內(nèi)容

Soft(分類) 區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉

Straighten(定位) 將需要的物品合理放置，以利使用

Scrub（刷洗） 清除垃圾、污物

Systematize(制度化) 使日?；顒?dòng)及檢查工作成為制度

Standardize(標(biāo)準(zhǔn)化) 將上述4個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，使活動(dòng)維持和推行

 

5S管理的定義

一、1S：整理

整理是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。首先需要確定現(xiàn)場(chǎng)需要什么物品，需要多少數(shù)量，進(jìn)而以此為標(biāo)準(zhǔn)將現(xiàn)場(chǎng)物品區(qū)分為需要的和不需要的，對(duì)不需要的物品要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)不需要的典型物品包括：工業(yè)垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、個(gè)人生活用品等。

 

定義：

◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

◇不必要的東西要盡快處理掉；

◇正確的價(jià)值意識(shí)：使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值；

 

目的：

◇塑造清爽的工作場(chǎng)所；

◇改善和增加作業(yè)空間；

◇行道通暢，提高工作效率；

◇減少磕碰，保障安全，提高質(zhì)量；

◇消除混料、混放，防止誤用、誤送；

◇利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；

◇利于貨物盤點(diǎn)和成本核算；

 

注意點(diǎn)：

◇要有決心；

◇不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置；

 

實(shí)施要領(lǐng)：

◇對(duì)自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的；

◇制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)；

◇將不要物品清除出工作場(chǎng)所；

◇對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置；

◇制訂廢棄物處理方法；

◇每日自我檢查；

 

二、2S：整頓

整頓的重點(diǎn)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，以最簡(jiǎn)捷的流程完成作業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作現(xiàn)在己經(jīng)發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法：定置管理。

 

定義：

◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

◇明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。

 

目的：

◇工作場(chǎng)所一目了然；

◇整整齊齊的工作環(huán)境；

◇消除找尋物品的時(shí)間；

◇消除過多的積壓物品；

 

注意點(diǎn)：

◇這是提高效率的基礎(chǔ)；

 

實(shí)施要領(lǐng)：

◇前一步驟整理的工作要落實(shí)；

◇需要的物品明確放置場(chǎng)所；

◇擺放整齊、有條不紊；

◇地板劃線定位；

◇場(chǎng)所、物品標(biāo)示；

◇制訂廢棄物處理辦法；

 

整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)；

◇放置場(chǎng)所：

u物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

u物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量；

u生產(chǎn)線附近只能存放真正需要的物品；

 

◇放置方法：

u易??；

u不超出所規(guī)定的范圍；

u在放置方法上多下工夫；

◇標(biāo)識(shí)方法：

u放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示；

u現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示；

u某些表示方法全公司要統(tǒng)一；

u在表示方法上多下工夫；

 

整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量；

◇定點(diǎn)：放在哪里合適；

◇定容：用什么容器、顏色；

◇定量：規(guī)定合適的數(shù)量；

 

重點(diǎn)：

◇物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，以消除因?yàn)榛旆哦斐傻牟铄e(cuò)；

◇整頓的結(jié)果要達(dá)到任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)；

◇物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；

◇物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

◇要站在新人和其它現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看，什么東西該放在什么地方更為明確；

◇要想辦法使物品能立即取出使用；

◇另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有恢復(fù)或放錯(cuò)時(shí)可以馬上看出來；

標(biāo)準(zhǔn)：（CSCMP美國(guó)供應(yīng)鏈管理標(biāo)準(zhǔn)）

◇執(zhí)行的實(shí)時(shí)狀態(tài)明顯、視覺控制清晰到能夠容易地被任何一個(gè)大步走過而不影響步伐的人理解；

 

三、3S：清掃

生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；任何污垢或廢物都可能減低效率，帶來廢品甚至引起意外。臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，造成安全事故。清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入和保持沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西不一定能達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)。

 

清掃的第一個(gè)目的就是要達(dá)到這種狀態(tài)，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

 

清掃，也是在進(jìn)行清潔工作時(shí)同時(shí)要進(jìn)行自查。細(xì)心的檢查、例常的清理、以及恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，都是使工作場(chǎng)地保持最佳狀態(tài)的重要條件。通過清掃，可以創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

 

定義：

◇將工作場(chǎng)所清掃干凈；

◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗；

 

目的：

◇消除臟污，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮；

◇穩(wěn)定品質(zhì)；

◇減少工業(yè)傷害；

 

注意點(diǎn)：

◇責(zé)任化、制度化，不能三天打魚兩天曬網(wǎng)；

實(shí)施要領(lǐng)：

◇建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）；

◇執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

◇調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離；

◇建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范；

◇開始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈；

 

要點(diǎn)：

◇自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

◇對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

◇清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)；

 

四、4S：清潔

清潔、規(guī)范，立法立規(guī)。沒有規(guī)矩，不成方圓，行之有效的方法，一定要有明文規(guī)定，訂定守則，告示全員，使大家有法可依，有法必依，持之以恒。1S，2S，3S是短期行為，可以一鼓作氣，做出成績(jī)，但這些只是5S的起步。

 

許多企業(yè)在學(xué)習(xí)5S后，進(jìn)行清除、整理、清理后，時(shí)間久了，現(xiàn)場(chǎng)又回復(fù)到原有的混亂狀態(tài)。主要原因是沒有發(fā)展一套明確的系統(tǒng)，以長(zhǎng)期保持和不斷維護(hù)前面三個(gè)階段的成果。

 

為促使5S活動(dòng)持續(xù)化，企業(yè)應(yīng)將5S各方面要求制度化，可借鑒PDCA管理循環(huán)實(shí)現(xiàn)5S標(biāo)準(zhǔn)逐步細(xì)化和嚴(yán)格，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善，避免5S標(biāo)準(zhǔn)起步過高造成員工的畏難或抵觸情緒，避免5S標(biāo)準(zhǔn)一成不變而使現(xiàn)場(chǎng)不能持續(xù)改善。

 

定義：

◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化；

 

目的：

◇維持上面3S的成果并不斷完善；

 

注意點(diǎn)：

◇制度化，定期檢查。5S活動(dòng)一旦開始，不可以在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來改正。

 

實(shí)施要領(lǐng)：

◇落實(shí)前3S工作；

◇制訂目視管理的基準(zhǔn)；

◇制訂5S實(shí)施辦法；

◇制訂考評(píng)、稽核方法；

◇制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；

◇高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

 

五、5S：素養(yǎng)

素養(yǎng)，訓(xùn)練與紀(jì)律。素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S"活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

 

企業(yè)內(nèi)人員素質(zhì)的提高，不斷的培訓(xùn)是最有效的方法。培訓(xùn)既可以增加各人的知識(shí)，也可以建立他們的能力；在行動(dòng)中，還可以改變他們的思想行為。

 

定義：

◇通過晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣；

 

目的：

◇提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真；

 

注意點(diǎn)：

◇長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣；

 

實(shí)施要領(lǐng)：

◇制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)；

◇制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

◇制訂禮儀守則；

◇教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）；

◇推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）；

◇推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度；（文章來源：蓋世汽車網(wǎng)）