6S咨詢服務(wù)中心7S培訓(xùn)公司訊 1月20日，為期100天的廣東石油倉儲分公司“百日大整治”活動圓滿結(jié)束，全省29座油庫作業(yè)現(xiàn)場煥然一新，發(fā)油現(xiàn)場整潔有序，庫區(qū)環(huán)境干凈優(yōu)美。

吹響整治“集結(jié)號”

作業(yè)現(xiàn)場安全是油庫安全管理的核心，也是倉儲公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的關(guān)鍵。為有效解決現(xiàn)場安全生產(chǎn)方面存在的突出問題，保障油庫清潔、高效、可靠運行，倉儲公司以現(xiàn)場管理和基礎(chǔ)管理為突破口，有序推動安全生產(chǎn)標準化工作全面開展。從公司領(lǐng)導(dǎo)到一線員工，采取“分片包干”，以作業(yè)現(xiàn)場安全標準化為抓手，提升安全管理為目標，針對地面區(qū)域衛(wèi)生不達標、現(xiàn)場物件擺放不統(tǒng)一、倉庫備品備件堆放不規(guī)范等問題逐一進行排查和治理。

公司專門成立“百日大整治”30人督導(dǎo)小組，由領(lǐng)導(dǎo)班子成員帶隊，87次深入全省油庫現(xiàn)場指導(dǎo)，聚焦不符合HSSE管理要求的突出問題，對整治工作進行全程監(jiān)督。

上下合力總動員

在“百日大整治”現(xiàn)場，班子成員帶頭清理雜草、溝渠，全省29座油庫員工齊上陣，開展了多場次、大規(guī)模的治理工作。公司機關(guān)黨支部帶頭將組織生活地點搬到油庫現(xiàn)場，進行“零距離”指導(dǎo)幫扶。在全員的努力下，“低老壞”現(xiàn)象逐一消失，多年的衛(wèi)生死角不見了，作業(yè)現(xiàn)場物件擺放、記錄臺賬、生產(chǎn)工具、清掃用品、檢修設(shè)備等實現(xiàn)定資定位管理，作業(yè)現(xiàn)場堆放的各類常用品實現(xiàn)專架專放，初步實現(xiàn)了“設(shè)備見本色、衛(wèi)生無死角、安全無隱患”目標。

多措并舉保成果

為推進活動不斷深入，倉儲公司還全力做好安全生產(chǎn)標準化的“加減法”，即“加”大整治力度，提高生產(chǎn)效率；“減”少各種陋習(xí)，消除安全隱患。通過“線上反饋+線下整改”相結(jié)合，讓許多容易被忽視的細節(jié)和死角在“火眼金睛”的合力監(jiān)督下無處遁形。同時，結(jié)合“勞動競賽”“設(shè)備管理提升年”“爭創(chuàng)數(shù)質(zhì)量先鋒油庫”“司機滿意發(fā)油臺”等專項工作的開展，進一步鞏固整治成果，推動作業(yè)現(xiàn)場安全管理常態(tài)化。

活動期間，參與現(xiàn)場整治人數(shù)達4490人次，共查擺問題3073條，檢查和處理設(shè)備、管線、閥門“跑、冒、滴、漏”367處，清理倉庫、機房等229間，清理垃圾470.4噸，整治綠化帶面積16萬平方米。

現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準化是一場殲滅戰(zhàn)更是一場持久戰(zhàn)。“百日大整治”活動的開展讓全省29座油庫作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境得到根本改觀，標準化理念得到廣大干部員工的普遍認同，改變了基層員工的精神面貌，進一步推進了企業(yè)安全文化建設(shè)，為持續(xù)提升油庫作業(yè)現(xiàn)場的安全管理綜合能力打下堅實基礎(chǔ)。

（本文來自：中國石化新聞網(wǎng)）