6S咨詢服務中心7S培訓公司訊 章根明是浙江省長興縣縣委書記，袁淦堂是長興紅楓紡織印染有限公司的董事長，周一珍是浙江寶仕電源有限公司的辦公室主任。今年以來，看起來并無聯(lián)系的3個人，卻在為同一件事情奔忙——推行企業(yè)5S（是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5個項目，因日語的羅馬拼音均為S開頭，所以簡稱為5S）管理。

作為縣委書記，章根明對5S管理非常關注，原因是他看到了5S管理對于促進中小企業(yè)素質提升、實現(xiàn)轉型升級的基礎功能。他多次在各種經濟發(fā)展會議上提出，要把推進5S管理作為長興縣重點行業(yè)和區(qū)域綜合整治的抓手，要求縣政府和有關部門通過以分行業(yè)召開現(xiàn)場會的形式，一個行業(yè)一個行業(yè)加以推動。寶仕電源和紅楓印染兩個企業(yè)積極響應縣里的號召，把推進5S管理作為今年工作重點。袁淦堂為了5S管理已經投入了70多萬元，希望以此使企業(yè)有個脫胎換骨的變化；周一珍作為公司的辦公室主任則努力在深化5S管理的基礎上，再加上安全管理，變成6S。

為落實縣委、縣政府的要求，長興縣質監(jiān)局委托專業(yè)咨詢機構，指導企業(yè)實施5S管理。此外，縣里還對通過5S現(xiàn)場管理驗收的企業(yè)補助兩萬元。目前全縣有100多家中小企業(yè)已經或者正在實施5S管理，而長興縣政府提出的目標是年內啟動300家左右企業(yè)的質量管理推進工作。

5S管理最適合“草根”企業(yè)

據長興縣質監(jiān)局局長王堅介紹，源自日本的5S現(xiàn)場管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5個方面，相比其他質量管理模式，投入少、見效快，是一種最有效率的現(xiàn)場管理方法，特別適合“草根”企業(yè)。該局一直希望能夠將這一管理模式在本地中小企業(yè)推廣。

據了解，蓄電池、紡織印染、耐火材料等都是長興縣的特色主導產業(yè)，產業(yè)集群內中小企業(yè)量大面廣，多數企業(yè)都是農民洗腳上岸辦起來的，日常運行全憑老板的個人經驗，根本談不上管理。廠區(qū)環(huán)境普遍存在臟亂差，生產工序沒有經過科學配置，管理混亂導致的質量損失和成本浪費情況十分普遍。由于前些年企業(yè)日子過得都不錯，大家主動研究學習企業(yè)管理的積極性不高，長興縣質監(jiān)局的這個想法一直難以實現(xiàn)。

2008年，國際金融危機給長興企業(yè)帶來了巨大的市場壓力，企業(yè)普遍感到錢不好賺。該局敏銳地抓住契機，從2009年開始，選擇了部分現(xiàn)場管理難度比較大的中小企業(yè)試點推廣5S現(xiàn)場管理，讓這些企業(yè)嘗到了質量管理的甜頭。

錦城耐火材料有限公司董事長朱國平的感受是，5S管理不僅能改善企業(yè)環(huán)境，提高生產效率，促進企業(yè)衛(wèi)生生產，還能提高產品品質，降低質量風險。據介紹，耐火材料是一個粉塵污染比較大的行業(yè)，有人開玩笑說，進耐火材料廠那可真是一步一個一腳印。但近日記者在錦城公司不但看不到粉塵，車間門口職工休息室的地板也亮得能映出人影。在推進5S管理過程中，錦城公司優(yōu)化工藝流程和車間布局，提高了產能，減輕了工人勞動強度，更重要的是消除了原材料胡亂擺放引發(fā)的質量隱患。朱國平說，以前公司原料堆放混亂，導致配料配比發(fā)生錯誤，影響產品質量的事情每年都要發(fā)生幾次，特別是在2008年底，曾因原料堆放混雜、標志不清楚，發(fā)生配料錯誤，導致整批產品質量出現(xiàn)嚴重問題，造成直接經濟賠償損失300多萬元，公司付出了沉痛的代價。實施了5S管理后，再也沒有發(fā)生過類似問題。

紅楓紡織印染有限公司董事長袁淦堂給記者講了個小故事，在企業(yè)推行5S管理兩個多月后，弟弟到廠里來找他，進了門又特地退了出去到門口看看廠牌，才確信自己沒有走錯地方。用袁淦堂的話說，以前工廠像個“爛泥塘”，他花了70萬元的資金和兩個多月時間，在質監(jiān)部門和中介機構的指導下，按照5S管理要求進行整頓，整個工廠變得井然有序，以至于自己的親弟弟都認不出來了。5S帶來的不僅僅是視覺上的舒適，也帶來產品質量的提升，由于消除了坯布和染料隨地堆放習慣，印染產品清潔度和質量大大提升，更重要的是，整潔有序的廠貌增加了客戶對企業(yè)的信心。南通客戶仇建輝是廠里的老客戶，過去每次下單都只有1萬米左右，現(xiàn)在看到紅楓的變化后，一下單就是七八萬米。由于訂單增加，現(xiàn)在企業(yè)每個月可增加利潤10萬元左右。

面貌轉變來自于內涵的提升

“可能在一些人看來，5S模式規(guī)定的都是一些雞毛蒜皮的小事，但是細節(jié)決定一切，一個整潔的辦公環(huán)境和一群高素質的員工，從長期來看，是支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展的潛在能量。”王堅分析說，長興的試點實踐顯示，除了看得見的眼前經濟效益，更大的效益是企業(yè)素質發(fā)生了根本性變化。

5S管理從形式上表現(xiàn)出來的是整理與清潔工作，實質上是對企業(yè)全面素質的提升，是管理上的轉型升級。5S管理法是企業(yè)的基礎管理方法，實施5S管理需要企業(yè)現(xiàn)代管理學、企業(yè)質量管理、工廠及工藝設計、流程再造、人體工程學、設備維護與保養(yǎng)TPM、安全生產管理、企業(yè)文化、企業(yè)形象識別、教育心理學等學科予以支持，技術內涵很高。通過執(zhí)行5S管理，能夠把一個農民工培養(yǎng)成為現(xiàn)代藍領工人，讓一個草根的農民企業(yè)主成長為一個現(xiàn)代企業(yè)管理者。更重要的是，有了扎實的5S管理基礎后，企業(yè)具備了推行更高層次管理方法的基礎。

浙江寶仕電源公司對此深有體會。這家年產值剛剛過億的蓄電池企業(yè)，在行業(yè)內是個小企業(yè)，但在去年的電池行業(yè)環(huán)保整治中，卻是第一家通過驗收的企業(yè)，在今年的?；髽I(yè)標準化管理驗收中，又是第一家通過考評的企業(yè)。周一珍認為，這一切都得歸功于5S管理搞得好。有了5S這個基礎，環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生等各項制度實施就可以“手到擒來”，一點不費力氣。據介紹，公司員工大部分來自農村，文化程度不高，為了實施5S，他們采用了圖片教育、看板管理等多種手段，公司職工都已經養(yǎng)成了良好的行為習慣，文明程度和責任心大大增強，管理制度實行起來就非常順暢。記者趕到該公司的時候，車間已經下班，但是所有工具原料和半成品都整齊堆放，記者順手摸了一下裝片車間工人操作臺，一點灰塵都沒有。正在向規(guī)定位置停放鏟車的司機陳漢平師傅自豪地說，車間比自己家里要整潔多了，“好幾次拉貨的貨車司機專門問我這個公司是不是外資企業(yè)。”

袁淦堂說，在5S管理中，一個重要的工作就是畫線來確定物品堆放和工人工作的位置，確保生產井然有序。3個月下來，車間里的線已經劃了3次了，工人慢慢養(yǎng)成了按規(guī)定作業(yè)的習慣，他表示，“這個線還要畫下去，直到畫在每一個員工的心里面！”《中國質量報》

（本文來自：中國質量新聞網）