6S咨詢服務(wù)中心7S管理培訓(xùn)公司訊 日前，揚子石化公司芳烴廠二甲苯聯(lián)合裝置和廠6個科室的辦公區(qū)分別獲得了該公司3、4月份“5S管理金牛獎”；該廠根據(jù)“5S管理推廣提升年”的要求，落實責任，深化考核，注重成效，將5S管理向基層縱深有序推進；通過“整體規(guī)劃、機制搭建、具體實施和成果鞏固”四個階段把5S管理目標層層分解到車間班組，利用表單化落實責任，確保了5S管理向基層高質(zhì)量推進。

年初開始，揚子石化芳烴廠就在廠、車間和科室分別建立了推廣提升5S管理的領(lǐng)導(dǎo)小組，負責制定方案、項目推進、督促協(xié)調(diào)和檢查考核等。由單位主管領(lǐng)導(dǎo)掛帥，重點在5S管理知識培訓(xùn)、方法實施和工具使用上下功夫。截止5月中旬，共培養(yǎng)了20位5S管理推進骨干成員，裝置目視化覆蓋率達80%，裝置樣板機臺推廣率80%，先后有8個基層單位獲得廠級5S管理先鋒獎和進步將，夯實了基層“三基”管理工作。

揚子芳烴廠向基層縱深推進5S管理有三大特點：首先是方法得當，效果明顯；該廠的培訓(xùn)工作緊密結(jié)合現(xiàn)場具體情況，真正學(xué)以致用，能使員工快速掌握5S現(xiàn)場實施的要領(lǐng)；并運用分層培訓(xùn)宣貫的模式逐層學(xué)習(xí)、達成共識，以此培養(yǎng)現(xiàn)場骨干并全面推行。

其次是揚子芳烴廠在推進5S管理過程中，結(jié)合多年開展的好習(xí)慣養(yǎng)成活動，聚焦好習(xí)慣在5S管理中的延伸和內(nèi)化；例如他們在統(tǒng)一“清潔標準”過程中，把員工多年養(yǎng)成的好習(xí)慣進行統(tǒng)一化化和標準化，便于檢查和考核；不但提升了5S管理質(zhì)量，同時也鞏固了好習(xí)慣的養(yǎng)成。

第三是揚子芳烴廠探索5S管理與設(shè)備管理相融合，他們將“五位一體”巡檢、大修精品工程、檢修管理、承包商施工安全等內(nèi)容進行有機結(jié)合，將5S推行標準、方法、工具進行橫向復(fù)制，全廠全面推廣應(yīng)用5S管理；注重細節(jié)、持續(xù)改進、不斷提升。在剛剛結(jié)束的今年裝置大檢修中，該廠成立了大修現(xiàn)場5S管理檢查小組，每周組織兩次現(xiàn)場檢查，對現(xiàn)場定置擺放、設(shè)備保護、物品管理、自行車停放、環(huán)境衛(wèi)生等情況進行檢查通報，并落實責任人、跟蹤整改情況。每天上班前，各單位主管領(lǐng)導(dǎo)帶頭進行垃圾清掃，并將檢查情況通過微信告知班長，班長對整改情況進行回復(fù)。每天施工作業(yè)結(jié)束后，必須要做到工完料盡場地請，責任人最后對片區(qū)5S管理情況進行自查整改。

為避免出現(xiàn)推行5S管理上級重視、而基層員工缺乏積極性的“一頭熱”現(xiàn)象，揚子芳烴廠強化了責任到人，捆綁考核，獎懲分明，用制度和規(guī)定驅(qū)動各項工作持續(xù)開展。他們還采取長效固化措施，對照5S管理標準，充實修訂管理規(guī)定，完善細則；結(jié)合周崗檢、包機制、設(shè)備可靠性提升等工作，持之以恒抓落實，堅持不懈抓考評；持續(xù)改進，采取問題的閉環(huán)管理循環(huán)法，推進5S管理不斷提升。

（本文來自：中國石化新聞網(wǎng)）