首鋼遷鋼煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)認真學習質檢站6S管理經驗，結合實際制定詳細周密的6S管理培訓方案，確定標準，突出重點，促進了作業(yè)區(qū)管理上臺階，收到較好效果。6S管理，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)、安全。遷鋼煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)從改善班組環(huán)境硬件設施入手，對職工勞保用品、水杯等個人物件和點檢工具、檢查記錄的擺放均作出統(tǒng)一的標準要求。并制作了不銹鋼櫥柜，使勞保用品和點檢工具規(guī)范存放，促進了工作環(huán)境的文明、和諧，讓6S管理“人造環(huán)境、環(huán)境育人”的作用得到充分發(fā)揮。

在推進6S管理中，該廠注重突出重點，以點帶面。由于庫房小、各種備品備件又種類繁多，職工領用很不方便，一直是該作業(yè)區(qū)管理的“軟肋”。針對這一問題，他們狠下決心，把庫房管理作為重點，強化管理。他們從備件入庫開始就制定出了嚴格的碼放標準。要求職工必須將各種備件成線成行、成方成塊地按區(qū)域分類碼放，并對每種備件都貼上了標簽，方便了職工領用備件。以前電工庫房領用一件備件平均需要10來分鐘才能完成，現在不到一分鐘就可以發(fā)貨，提高了效率。同時，該廠對庫房所有備件進行了入機管理，使管理水平大大提高，有效促進了備件采購計劃的準確擬定和對庫房空間的充分利用，減少資金占用，保證備件的完好無缺。在11月初公司進行的提前大檢修中，該作業(yè)區(qū)庫房發(fā)放檢修備件及時準確，為確保檢修順利進行發(fā)揮了重要作用。

在實施6S管理中，該廠針對生產實際進行攻關。為了杜絕現場出現漏油現象，保持現場清潔，該作業(yè)區(qū)加強了技術攻關。通過對液壓站例修定期更換節(jié)門和加強維護，解決了液壓站漏油的問題，為降低設備故障，保證現場環(huán)境清潔創(chuàng)造了條件。

首鋼遷鋼煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)推進6S管理

首鋼遷鋼煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)認真學習質檢站6S管理經驗，結合實際制定詳細周密的6S管理推進方案，確定標準，突出重點，促進了作業(yè)區(qū)管理上臺階，收到較好效果。6S管理，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)、安全。遷鋼煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)從改善班組環(huán)境硬件設施入手，對職工勞保用品、水杯等個人物件和點檢工具、檢查記錄的擺放均作出統(tǒng)一的標準要求。并制作了不銹鋼櫥柜，使勞保用品和點檢工具規(guī)范存放，促進了工作環(huán)境的文明、和諧，讓6S管理“人造環(huán)境、環(huán)境育人”的作用得到充分發(fā)揮。

在推進6S管理中，該廠注重突出重點，以點帶面。由于庫房小、各種備品備件又種類繁多，職工領用很不方便，一直是該作業(yè)區(qū)管理的“軟肋”。針對這一問題，他們狠下決心，把庫房管理作為重點，強化管理。他們從備件入庫開始就制定出了嚴格的碼放標準。要求職工必須將各種備件成線成行、成方成塊地按區(qū)域分類碼放，并對每種備件都貼上了標簽，方便了職工領用備件。以前電工庫房領用一件備件平均需要10來分鐘才能完成，現在不到一分鐘就可以發(fā)貨，提高了效率。同時，該廠對庫房所有備件進行了入機管理，使管理水平大大提高，有效促進了備件采購計劃的準確擬定和對庫房空間的充分利用，減少資金占用，保證備件的完好無缺。在11月初公司進行的提前大檢修中，該作業(yè)區(qū)庫房發(fā)放檢修備件及時準確，為確保檢修順利進行發(fā)揮了重要作用。

在實施6S管理中，該廠針對生產實際進行攻關。為了杜絕現場出現漏油現象，保持現場清潔，該作業(yè)區(qū)加強了技術攻關。通過對液壓站例修定期更換節(jié)門和加強維護，解決了液壓站漏油的問題，為降低設備故障，保證現場環(huán)境清潔創(chuàng)造了條件。

煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)推進6S管理

首鋼遷鋼煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)認真學習質檢站6S管理經驗，結合實際制定詳細周密的6S管理推進方案，確定標準，突出重點，促進了作業(yè)區(qū)管理上臺階，收到較好效果。6S管理，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)、安全。遷鋼煉鋼分廠點檢作業(yè)區(qū)從改善班組環(huán)境硬件設施入手，對職工勞保用品、水杯等個人物件和點檢工具、檢查記錄的擺放均作出統(tǒng)一的標準要求。并制作了不銹鋼櫥柜，使勞保用品和點檢工具規(guī)范存放，促進了工作環(huán)境的文明、和諧，讓6S管理“人造環(huán)境、環(huán)境育人”的作用得到充分發(fā)揮。

在推進6S管理中，該廠注重突出重點，以點帶面。由于庫房小、各種備品備件又種類繁多，職工領用很不方便，一直是該作業(yè)區(qū)管理的“軟肋”。針對這一問題，他們狠下決心，把庫房管理作為重點，強化管理。他們從備件入庫開始就制定出了嚴格的碼放標準。要求職工必須將各種備件成線成行、成方成塊地按區(qū)域分類碼放，并對每種備件都貼上了標簽，方便了職工領用備件。以前電工庫房領用一件備件平均需要10來分鐘才能完成，現在不到一分鐘就可以發(fā)貨，提高了效率。同時，該廠對庫房所有備件進行了入機管理，使管理水平大大提高，有效促進了備件采購計劃的準確擬定和對庫房空間的充分利用，減少資金占用，保證備件的完好無缺。在11月初公司進行的提前大檢修中，該作業(yè)區(qū)庫房發(fā)放檢修備件及時準確，為確保檢修順利進行發(fā)揮了重要作用。

在實施6S管理中，該廠針對生產實際進行攻關。為了杜絕現場出現漏油現象，保持現場清潔，該作業(yè)區(qū)加強了技術攻關。通過對液壓站例修定期更換節(jié)門和加強維護，解決了液壓站漏油的問題，為降低設備故障，保證現場環(huán)境清潔創(chuàng)造了條件。（文章來源：精益改善網）