7S培訓(xùn)
卓越現(xiàn)場(chǎng)7S管理培訓(xùn)課程
發(fā)布時(shí)間:2015-01-17 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
7S培訓(xùn)課程大綱:
一、7S的由來(lái)及目的 二、7S含義 三、7S之間及與其它管理活動(dòng)的關(guān)系
四、7S推行誤區(qū)及作用 五、7S實(shí)施方法 六、考試及交流環(huán)節(jié)
第一部分、7S的由來(lái)及目的
1、7S的由來(lái)
5S活動(dòng)起源于日本,它因以“S”開(kāi)頭的日文羅馬拼音的5個(gè)單詞構(gòu)成,(整理Seiri+整頓Seiton+清掃Seiso+清潔Seiketsu+素養(yǎng)Shitsuke)故簡(jiǎn)稱“5S”。
二戰(zhàn)后日本豐田公司推行5S,對(duì)塑造企業(yè)形象,降低成本、交貨及時(shí)、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、工作環(huán)境的改善起巨大作用,5S得到推廣。
我們?cè)偌尤氚踩玈afety+節(jié)約Save故簡(jiǎn)稱“7S”,他是現(xiàn)場(chǎng)管理最重要的“法寶”之一,被美國(guó)人認(rèn)為是管家概念,指在改進(jìn)工作條件和促進(jìn)過(guò)程的有效工具。
5S的發(fā)展,從5S到6S安全(safety),7S節(jié)約(save),8S服務(wù)(service),9S習(xí)慣化(shiukanka),10S滿意(satisfication),但是萬(wàn)變不離其宗,所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。
2、7S培訓(xùn)的目的
企業(yè)推行7S的目的是使銷售額增長(zhǎng),利潤(rùn)增加,獲得更大的利益,以達(dá)成其持續(xù)的增收效益。
(1)、改善和提高企業(yè)形象
(2)、工作效率的提高
(3)、品質(zhì)的提高
(4)、成本的遞減
(5)、交期的短縮
(6)、安全的確保
(7)、改善員工精神面貌
第二部分、7S的含義
1、整理:
(1)、將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的和不必要的。
(2)、把必要的東西與不必要的東西明確的區(qū)分開(kāi)來(lái)。
(3)、不必要的東西盡快處理掉。
1.1、目的:
(1)、騰出空間,空間活用。
(2)、防止誤用,誤送。
(3)、塑造清爽,視覺(jué)寬敞明亮的工作場(chǎng)所。
1.2、實(shí)施要領(lǐng):
(1)、全面檢查自己的工作范圍和工作場(chǎng)所,包括自己負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域。
(2)、制定要和不要的判定標(biāo)準(zhǔn)。
(3)、將不要物品清除出工作場(chǎng)所。
(4)、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻率,決定日常用量及放置位置。
(5)、每班自我檢查
2、整頓:
(1)、對(duì)整理后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品分門(mén)別類放置,排列整齊。
(2)、明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí)。
2.1、目的:
(1)、工作場(chǎng)所一目了然。
(2)、整整齊齊的工作環(huán)境。
(3)、消除找尋物品的時(shí)間。
(4)、消除過(guò)多積壓物品。
實(shí)施要領(lǐng):
(1)、要把整理的工作落實(shí)到位,不折不扣,執(zhí)行力要強(qiáng),自己學(xué)會(huì)找方法,解決問(wèn)題,不是讓別人給你方法。
(2)、需要的物品明確擺放場(chǎng)所。
(3)、擺放整齊,有條不紊。
(4)、場(chǎng)所所有物品要標(biāo)識(shí)。
3、清掃:
(1)、將工作場(chǎng)所清掃干凈。
(2)、保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。
目的:
(1)、消除臟污,保持干凈。
(2)、穩(wěn)定品質(zhì)。
實(shí)施要領(lǐng):
(1)、每個(gè)員工都有劃分的責(zé)任區(qū)。
(2)、每天都要進(jìn)行打掃,清理臟污。
4、清潔:
(1)、將前面的3S的實(shí)施方法制度化、規(guī)范化。
目的:
(1)、維持前面3S的成果。
實(shí)施要領(lǐng):
(1)、貫徹到底。
5、素養(yǎng):
(1)、提高員工思想水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好習(xí)慣。
目的:
(1)、提升員工品質(zhì),使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。
實(shí)施要領(lǐng):
(1)、制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、安全:
(1)、消除安全隱患,保證工作現(xiàn)場(chǎng)員工人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全。
目的:
(1)、杜絕安全事故,規(guī)范操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工的人身安全。
實(shí)施要領(lǐng):
(1)、清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。
7、節(jié)約:
(1)、就是對(duì)時(shí)間、空間、資源等方面合理利用,以發(fā)揮其最大職能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。
目的:
(1)、減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素。
實(shí)施要領(lǐng):
(1)、合理利用發(fā)揮最大效能,物盡其用。
第三部分、7S之間及與其它管理活動(dòng)的關(guān)系
7S是管理的基礎(chǔ),是TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000等管理體系推行的捷徑。公司任何活動(dòng),如果7S有一定基礎(chǔ)的話,將取得事半功倍的收獲。
所以說(shuō),7S是作為其他活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ)方法,導(dǎo)入企業(yè)中,可以對(duì)其他活動(dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。
第四部分、7S推行誤區(qū)及作用
1、7S推行誤區(qū)
(1)、7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益
(2)、7S只是搞搞衛(wèi)生而已
(3)、天天趕產(chǎn)量沒(méi)時(shí)間做7S
(4)、我們是做技術(shù)的,做7S是浪費(fèi)時(shí)間
(5)、我們已經(jīng)做過(guò)7S了
(6)、我們這個(gè)崗位不可能做好7S
(7)、我們的員工素質(zhì)太差,做不好7S
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)1: 7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:7S活動(dòng)到底對(duì)公司產(chǎn)品影響多大,到底能給我們經(jīng)濟(jì)效益上帶來(lái)什么好處?有些人干脆找借口,7S沒(méi)什么經(jīng)濟(jì)效益,不做也罷。
正確認(rèn)知:7S活動(dòng)效果更多的體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上,并不能找到直接的互為因果的直接關(guān)系。
盡管7S活動(dòng)不能起到立竿見(jiàn)影的作用,但是可以肯定,長(zhǎng)期堅(jiān)持7S活動(dòng),要著眼于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展,作用是可以期待的。
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)2: 7S只是搞搞衛(wèi)生而已
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:不了解7S活動(dòng)的真正意義,混淆了7S與大掃除之間的關(guān)系。
正確認(rèn)知:7S和大掃除是有根本性的區(qū)別的,7S不緊要把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈,最重要的是根據(jù)持續(xù)不斷的活動(dòng)能夠使現(xiàn)場(chǎng)的7S水平達(dá)到一定的高度,并且養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)3:天天趕產(chǎn)量,沒(méi)時(shí)間做7S
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:這是把7S與生產(chǎn)放在對(duì)立面上的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),這種認(rèn)識(shí)最容易傳染,危害性極大,說(shuō)話者始終強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的重要性,聽(tīng)起來(lái)無(wú)可挑剔,因此危害性極大。
正確認(rèn)知:首先要摒棄錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí);
其次認(rèn)真對(duì)待7S活動(dòng),把它當(dāng)作工作中的一部分并且是非常重要的一部分來(lái)開(kāi)展,就像“精神”的影響力是無(wú)限的一樣。
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)4:我們是做技術(shù)的,做7S是浪費(fèi)時(shí)間
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:首先是缺少平等意識(shí),認(rèn)為清掃類的粗活理應(yīng)由清潔工或操作工來(lái)做,讓工程技術(shù)人員做7S是很大的浪費(fèi),工程技術(shù)人員的薪資是清潔工及操作人員的好幾倍。
其次沒(méi)有認(rèn)識(shí)到7S對(duì)自身工作效率提升的作用。
正確認(rèn)知:7S是所有員工工作的一部分,良好的工作習(xí)慣及問(wèn)題意識(shí)也是工程技術(shù)人員素養(yǎng)提升的重要內(nèi)容,必須向?qū)Υこ碳夹g(shù)工作一樣對(duì)待7S。
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)5:我們已經(jīng)做過(guò)7S了
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:所謂做過(guò)7S了,一種可能是確實(shí)有做,說(shuō)明說(shuō)這話的人對(duì)7S的認(rèn)識(shí)不夠,7S不是一勞永逸的工作。
另一種可能是,以前做過(guò)7S,沒(méi)有持久做,或做了沒(méi)效果,失敗了。
正確認(rèn)知:7S是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作,只有進(jìn)行時(shí),沒(méi)有過(guò)去時(shí)和完成時(shí)。
7S與大掃除的最大區(qū)別在于,7S是需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)工作,絕不能像大掃除一樣,有需要的時(shí)候做一次就可以了。
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)6:我們這個(gè)崗位不可能做好7S
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:這個(gè)崗位就是這么多粉屑,不可能做好7S。
正確認(rèn)知:7S適用于所有行業(yè),所有崗位,正因有各種各樣的原因,使現(xiàn)場(chǎng)變得臟亂,才需要持續(xù)不斷的7S活動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題。
大家只認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)臟污的來(lái)源,確未想到,所有的臟污來(lái)源是可以改善和治理的。
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)7:我們的員工素質(zhì)太差,做不好7S
錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:剛做好,又亂了,員工素質(zhì)太差,做不好7S。
正確認(rèn)知:事實(shí)上做不好7S,不是員工素質(zhì)差,而是管理者自身出現(xiàn)了問(wèn)題。
推行7S的過(guò)程就是員工良好習(xí)慣養(yǎng)成的過(guò)程,7S活動(dòng)最重要的目的之一提升員工素養(yǎng)水平,使員工形成良好的習(xí)慣?,F(xiàn)在沒(méi)養(yǎng)成良好的習(xí)慣,不代表以后不能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。故,讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣不取決于員工受教育程度的高低。
2、7S的作用
(1)、虧損為零——7S是最佳的推銷員
(2)、不良為零——7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
(3)、浪費(fèi)為零——7S是節(jié)約能手
(4)、故障為零——7S是交期的保證
(5)、切換產(chǎn)品時(shí)間為零——7S是高效率的前提
(6)、事故為零——7S是安全的軟件設(shè)備
(7)、投訴為零——7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
(8)、缺勤率為零——7S可以創(chuàng)作出快樂(lè)的工作崗位
第五部分、7S實(shí)施方法
1、整理實(shí)施方法
(1)、建立整理觀念,了解整理意義
(2)、全面點(diǎn)檢工作場(chǎng)所
(3)、訂定“需要”與“不需要”的基準(zhǔn)
(4)、紅單作戰(zhàn)—找出不需要的東西
(5)、處理不需要的東西
(6)、需要的東西調(diào)查使用頻率,決定必要數(shù)量
1.1、訂定需要與不需要的標(biāo)準(zhǔn)
(1)、已損壞
(2)、已淘汰
(3)、已過(guò)期
(4)、已變質(zhì)
(5)、(一個(gè)月以上)的停滯品
(6)、剩余品
1.2、紅單作戰(zhàn)——找出不需要的東西
紅單作戰(zhàn)對(duì)象:《什么是紅牌作戰(zhàn)法》
倉(cāng)庫(kù),工作場(chǎng)所,機(jī)器設(shè)備,空間,地面
紅單作戰(zhàn)基準(zhǔn):
過(guò)期物品,變質(zhì)物品,可疑物品
紅單作戰(zhàn)心理:
以冷靜的眼光“快”,“狠”,“準(zhǔn)”!!!
1.3、紅單作戰(zhàn)的基本概念
(1)、使用醒目標(biāo)簽,把急需整理的地方顯示出來(lái),并且加以改善。
(2)、事前做好規(guī)劃,明訂標(biāo)準(zhǔn),據(jù)以執(zhí)行。
(3)、通過(guò)會(huì)議討論方式加以改善。
(4)、是做好整理的最佳工具。
1.4、紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟
訂定基準(zhǔn):
(1)、通過(guò)小組開(kāi)會(huì)決定要與不要的基準(zhǔn)。
(2)、基準(zhǔn)要明確,以供執(zhí)行時(shí)能有所遵循。
制作紅色標(biāo)簽:
(1)、以醒目為原則。
(2)、可以用紅色膠帶或紅色自粘貼紙來(lái)制作(替代)。
貼紅色標(biāo)簽:
(1)、充份了解對(duì)象及基準(zhǔn)。
(2)、對(duì)有疑問(wèn)時(shí),先貼上紅色標(biāo)簽。
(3)、不可由自己部門(mén)組員貼自己部門(mén)的物品。
(4)、有異議時(shí),可申訴,但不可自行撕掉標(biāo)簽。
(5)、不可貼在人的身上。
2、整頓實(shí)施方法
(1)、落實(shí)整理,決定放置場(chǎng)所
(2)、落實(shí)整理,準(zhǔn)備放置場(chǎng)所
(3)、劃線、定位、標(biāo)示
(4)、歸位
目視管理、廣告牌管理是整頓的絕好工具。
2.1、整頓的要訣
(1)、易于歸位的方法,培養(yǎng)歸位的習(xí)慣 .
(2)、三定原則
(3)、定點(diǎn)
(4)、定容
(5)、定量
2.2、落實(shí)整理,決定放置場(chǎng)所
(1)、根據(jù)各部門(mén)的工作性質(zhì),考慮可能使用到的東西,并加以妥善分類、規(guī)劃;
(2)、經(jīng)常使用的東西放在易于取得的地方;
(3)、使用頻率較小的東西放在較遠(yuǎn)的地方。
2.3、落實(shí)整理,準(zhǔn)備放置場(chǎng)所
(1)、被確定作為放置場(chǎng)所的地方,應(yīng)將整理后不要的東西搬離現(xiàn)場(chǎng);
(2)、若整理后空間并沒(méi)有騰出來(lái)或還必須添一些新的架子、柜子等,表明整理得還不夠徹底。
(3)、必要時(shí),計(jì)算出所需最低數(shù)量的架子、柜子等。
(4)、通過(guò)放置場(chǎng)所的準(zhǔn)備,目的是為了創(chuàng)造空間。
2.4、劃線
(1)、通常使用油漆或膠帶,也可使用磁磚,柵欄等
(2)、從信道與作業(yè)區(qū)開(kāi)始劃線
(3)、通道的設(shè)計(jì)考慮日常習(xí)慣
(4)、出入口的線用虛線
(5)、劃直線
(6)、減少角落
(7)、要清楚醒目
(8)、轉(zhuǎn)角要避免直角
2.5、危險(xiǎn)區(qū)域
(1)、注意階梯
(2)、注意頭上物
(3)、注意腳跟處
(4)、注意信道瓶頸處
(5)、注意高壓電
(6)、注意高熱
(7)、注意機(jī)械移動(dòng)
2.6、定點(diǎn)
全格法:依據(jù)物體外形用線框起來(lái)
直角法:定出物體關(guān)鍵角落
形跡法:依據(jù)物體實(shí)際外形繪制框線
2.7、標(biāo)識(shí)
(1)、標(biāo)識(shí)架子、柜子、箱子等……
(2)、必要時(shí),對(duì)物品本身予以標(biāo)識(shí);
(3)、必要時(shí),劃分區(qū)域,并對(duì)區(qū)域標(biāo)識(shí);
(4)、如:停車場(chǎng)的標(biāo)識(shí),通過(guò)分區(qū)、編號(hào)標(biāo)識(shí),使得停車有序、找車也容易多了。
(5)、將架子、柜子、箱子……內(nèi)所存放的物品的品名、數(shù)量加以標(biāo)識(shí),使大家一看就知道“是什么”、“有多少”、“放在哪里”。
(6)、必要時(shí),可將物品的最高、最低數(shù)量標(biāo)識(shí)出來(lái),并適當(dāng)配合顏色管理。
(7)、針對(duì)機(jī)器設(shè)備,其名稱、責(zé)任人、進(jìn)廠日期、設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)記錄也應(yīng)予以顯示。
2.8、歸位
(1)、整頓的目的就是養(yǎng)成定位、標(biāo)識(shí)、歸位的習(xí)慣;
(2)、為養(yǎng)成歸位的習(xí)慣,可分三階段:
(3)、對(duì)準(zhǔn)歸位;
(4)、不需對(duì)準(zhǔn)就可歸位;
(5)、自然歸位。
(6)、培養(yǎng)所有人使用完畢自動(dòng)歸位的習(xí)慣。
2.9、目視管理定義及意義
(1)、目視管理基本定義為一眼即知的管理。 《什么是目視管理》
其意義如下:
(2)、從遠(yuǎn)處就能看很清楚。
(3)、標(biāo)示想管理的事項(xiàng)。
(4)、好﹑壞或正常﹑異常,能立即分曉。
(5)、誰(shuí)都能使用,且使用方便。
(6)、誰(shuí)都能遵守,且能立即矯正。
(7)、使工作場(chǎng)所明朗而清爽。
目視管理方法:
顏色管理——管線﹑儀表﹑卷宗。
形跡管理——物品﹑手工具﹑防護(hù)具。
燈號(hào)管理——機(jī)器設(shè)備﹑門(mén)禁控制。
對(duì)齊標(biāo)志——設(shè)備﹑產(chǎn)品﹑原料。
照片﹑錄像帶——人﹑事﹑物﹑地。
3.0、顏色管理
(1)、配合用途設(shè)定顏色(參考)《什么是顏色管理》
(2)、作業(yè)區(qū)——綠色
(3)、不良品區(qū)——危險(xiǎn)區(qū)-紅色
(4)、暫存區(qū),待回收——藍(lán)色
(5)、考慮工廠整體配置,決定位置與區(qū)域
(6)、如:將油漆漆于地板上
3.1、形跡管理
對(duì)象:物品,工具,治具;
目的:易于歸位,維持整頓成果;
方法:將所管理的對(duì)象(如滅火器,垃圾箱,掃帚...)在地面上、墻上、桌上等地方按其投影的形狀繪圖,使其使用后易于歸位。
3.2、燈號(hào)管理
目的:使用燈號(hào)來(lái)顯示異常事項(xiàng),即使在很遠(yuǎn)的地方也可看到那些已經(jīng)發(fā)生的異?,F(xiàn)象,而能立刻到達(dá)出事地點(diǎn)加以處理,縮短處理的時(shí)間,從而減少損失。
對(duì)象:機(jī)器設(shè)備、工作站點(diǎn)。
方法:在檢測(cè)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線上加裝亮/滅燈號(hào),并賦予其意義,當(dāng)異常出現(xiàn)時(shí)能立刻顯示。
3.3、對(duì)齊標(biāo)志
目的:對(duì)于不易察覺(jué)到的一些異?,F(xiàn)象加以管理,避免故障發(fā)生后才采取對(duì)策。
對(duì)象:設(shè)備,螺絲,螺帽,產(chǎn)品等。
方法:
關(guān)鍵部位的螺絲、螺帽鎖在機(jī)器設(shè)備上相對(duì)位置做對(duì)齊標(biāo)志,一旦松動(dòng)時(shí)便能發(fā)現(xiàn)。
在制品、庫(kù)存品作安全庫(kù)存標(biāo)志,一旦低于標(biāo)志線,即能提示人們。
3.4、看板管理
(1)、廣告牌管理是整頓的最佳工具?!?a href="/html/201412/400.html" target="_blank">什么是看板管理》
(2)、利用廣告牌管理來(lái)加以標(biāo)示。
(3)、整頓的對(duì)象為時(shí)間與空間。
3.5、看板管理要點(diǎn)與原則
(1)、廣告牌管理為整頓的管理工具。
(2)、縮短找尋時(shí)間。
(3)、擠出寶貴的生財(cái)空間。
(4)、塑造一目了然的工作場(chǎng)所。
3.6、廣告牌的分類
區(qū)域廣告牌:工廠廣告牌,工作場(chǎng)所廣告牌,生產(chǎn)線廣告牌,工程廣告牌等;
物品廣告牌:設(shè)備廣告牌,儲(chǔ)位廣告牌等;
管理廣告牌:生產(chǎn)管理廣告牌,包裝廣告牌等;
3.7、廣告牌的制作
(1)、要易于識(shí)別
(2)、依照區(qū)域變換顏色并規(guī)劃顏色
(3)、廣告牌內(nèi)容簡(jiǎn)單明了易于閱讀
紅色:禁止,危險(xiǎn),嚴(yán)重,不合格
黃色:注意,警告,待處理品
綠色:正常,安全,合格品
白色:指示,告知,說(shuō)明
3、清掃實(shí)施方法
(1)、落實(shí)整理工作
(2)、執(zhí)行例行掃除,清理污穢
(3)、調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除
(4)、廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位
(5)、建立清掃基準(zhǔn),共同遵守
灰塵、臟污的源頭例釋:
NO |
產(chǎn)生部位 |
現(xiàn)象 |
1 |
機(jī)械設(shè)備 |
漏油、漏水 |
2 |
水槽或管路 |
漏水 |
3 |
油路 |
漏油 |
4 |
設(shè)備附屬的蓋子 |
噴霧、粉塵、切屑飛散 |
5 |
吸塵器(集塵器) |
堵塞或外泄造成粉塵等 |
6 |
加工作業(yè)區(qū) |
加工物(如加油或糊狀材料)的掉落 |
7 |
拖車 |
帶入泥巴或灰塵;噴出廢氣 |
8 |
人 |
鞋子帶進(jìn)灰塵 |
4、清潔實(shí)施方法
(1)、落實(shí)前3S工作
(2)、設(shè)法養(yǎng)成[潔癖]的習(xí)慣
(3)、建立視覺(jué)化的控制方式
(4)、設(shè)立[責(zé)任者]制度加強(qiáng)執(zhí)行
(5)、配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢
(6)、主管隨時(shí)巡查糾正帶動(dòng)氛圍
4.1、建立視覺(jué)化的控制方式
借整頓的定位,劃線、標(biāo)示,徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng),而達(dá)到目視管理的要求。
除了地、物的目視化管理的外,對(duì)于設(shè)備、設(shè)施則要加強(qiáng)目視化控制的效果以避免生產(chǎn)異常。其做法舉例如下:
設(shè)備潤(rùn)滑方面:
(1)、以潤(rùn)滑油的種類品目做區(qū)分,而用顏色標(biāo)簽加以貼附在加油考的旁邊,使人易于識(shí)別。
(2)、以上、下限的標(biāo)示,來(lái)管理油量。
溫度感應(yīng)卷標(biāo):
(1)、設(shè)備因運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生高溫,為防止過(guò)熱發(fā)生危險(xiǎn),可用溫度感應(yīng)卷標(biāo)來(lái)偵測(cè)。
(2)、螺絲、螺帽松開(kāi)的顯示。
4.2、設(shè)立[責(zé)任者]制度,加強(qiáng)執(zhí)行
(1)、參考清掃責(zé)任者的設(shè)定方式。
(2)、[責(zé)任者]必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示,且張貼或懸掛于責(zé)任區(qū)最明顯易見(jiàn)的地方。
4.3、配合每日清掃做設(shè)備點(diǎn)檢
(1)、建立[設(shè)備清潔點(diǎn)檢基準(zhǔn)表]。
(2)、將點(diǎn)檢基準(zhǔn)表直接懸掛于[責(zé)任者]旁邊,且用膠套保護(hù),避免臟污。
(3)、作業(yè)人員或責(zé)任者,務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢工作,不隨便、不造假。
(4)、主管必須不定期做復(fù)查。
5、清潔實(shí)施方法
(1)、落實(shí)整理工作
(2)、執(zhí)行例行掃除,清理污穢
(3)、調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除
(4)、廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位
(5)、建立清掃基準(zhǔn),共同遵守
6、素養(yǎng)實(shí)施方法
(1)不斷的培訓(xùn),使觀念深入員工及干部。
(2)建立5S點(diǎn)檢表,優(yōu)點(diǎn)群起效法,缺點(diǎn)共同改善。
(3)主管身體力行,以身作則,以愛(ài)心﹑關(guān)心與耐心創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的高水平工廠。
7、安全實(shí)施方法
(1)、正確使用各類化學(xué)用品。
(2)、正確操作各項(xiàng)設(shè)備。
(3)、具備明亮,視野良好的工作場(chǎng)所。
(4)、確保走道 ﹑安全門(mén)之暢通。
(5)、正確使用各項(xiàng)緊急救護(hù)設(shè)施操作安全守則的建立與執(zhí)行。
8、節(jié)約實(shí)施方法
(1)、節(jié)約原材料成本
(2)、節(jié)約資源
(3)、節(jié)約時(shí)間
(4)、節(jié)約空間
您可能也喜歡:
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫(xiě)左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問(wèn)進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫(xiě)您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問(wèn)為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問(wèn)題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;