潔凈的廠區(qū)水泥小路、小路兩旁湛綠的草坪、擺放整齊等待裝車的桶裝成品，這是記者走進(jìn)諾爾信公司的第一印象。問及原因，原來這是該廠實行5S管理培訓(xùn)后的結(jié)果。介紹說，5S管理起源于日本，是日本工業(yè)成功的管理方法之一，近年來在我國國內(nèi)及東南亞地區(qū)企業(yè)中比較流行，被許多成功企業(yè)所使用。5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)5個項目，因5個日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為5S。諾爾信公司是從去年4月開始引入5S管理的。為了將這一經(jīng)驗學(xué)到手并運用到企業(yè)的生產(chǎn)實際中去，他們先是組織車間班長、中層以上人員到北京、天津和廊坊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的有關(guān)企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，增強(qiáng)感性認(rèn)識。

借鑒先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗，該公司有關(guān)人員編寫了5S推進(jìn)計劃和推進(jìn)手冊并組織車間班組進(jìn)行了學(xué)習(xí)；又于當(dāng)年6月中旬聘請5S管理專家到企業(yè)進(jìn)行專項培訓(xùn)，結(jié)合專家講課的要求，查找本企業(yè)在管理上的不足，制定整改措施。

經(jīng)過3個月的全面推進(jìn)，廠區(qū)、生產(chǎn)車間和庫房面貌都有了明顯的改觀。在5S推進(jìn)過程中，諾爾信公司注重從小事做起。比如，按照5S管理要求，要將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉，該公司生產(chǎn)車間除了生產(chǎn)記錄、工作日志等擺放整齊外，加入反應(yīng)釜內(nèi)的雙酚A剩下的空袋，都及時整理好后存入庫房；再如5S管理要求，物品要依照規(guī)定的合理位置放置，并明確標(biāo)示，該公司倉庫內(nèi)的成品、半成品、原材料、大五金件、小五金件，都擺放得井井有條、一目了然；5S管理要求，每位成員要養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，在卸載從客戶單位拉回來的周轉(zhuǎn)空桶時，難免有少量的環(huán)氧樹脂滴落在廠區(qū)的水泥小路上，他們定期組織員工用小鏟一點點的清除掉。

此外，該廠還經(jīng)常對5S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，除在廠內(nèi)的公示欄上通報批評外，還根據(jù)具體情況扣減有關(guān)人員當(dāng)月的部分獎金，從而保證5S管理長期有效的執(zhí)行下去。據(jù)介紹，諾爾信公司是河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“雙采證書”(采用國家標(biāo)準(zhǔn)、采用國際標(biāo)準(zhǔn)/國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn))單位，已通過并成功實施了ISO9001：2000質(zhì)量管理、ISO14001：2004環(huán)境管理、職工職業(yè)健康安全I(xiàn)SO18000管理體系，并全部導(dǎo)入CI企業(yè)形象工程建設(shè)，投資近500萬元的污水處理設(shè)施也已順利通過河北省環(huán)保局的驗收。

目前諾而信公司已實現(xiàn)產(chǎn)能2.5萬噸/年，其中液體產(chǎn)能2萬噸/年，固體產(chǎn)能0.5萬噸/年。進(jìn)入2008年以后，根據(jù)市場發(fā)展需求和公司發(fā)展戰(zhàn)略，該公司將繼續(xù)堅持研發(fā)新產(chǎn)品與擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模并進(jìn)的方針，規(guī)劃在年底前再擴(kuò)建2萬噸/年裝置，到2010年底該公司產(chǎn)量將達(dá)到4.5萬噸/年，產(chǎn)值達(dá)到10億元，從而躋身全國環(huán)氧樹脂強(qiáng)企之列。（文章來源：中國環(huán)氧網(wǎng)）