近日，在江北高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)的浙江偉成塑膠有限公司看到，每一個工作崗位都清清爽爽。公司主管介紹說，這是推行6S管理的效果。  

浙江偉成塑膠有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)家用電器配件的合資企業(yè)。2000年，根據(jù)企業(yè)發(fā)展和客戶需求，該公司開始推行6S培訓(xùn)公司的6S管理模式，根據(jù)“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”這六項要求，加強公司管理，公司還專門成立了管理部負(fù)責(zé)考核，每周兩次進行檢查，并將考核結(jié)果及時通知到每一個車間，使每一位員工成為6S管理的一部分。從那時起，穿工作服上班、上班不穿拖鞋是每一位員工必須遵循的規(guī)定，將東西擺放整齊、清掃工作崗位成為每一位員工上班后的第一件事，公司環(huán)境整潔了，員工的衛(wèi)生習(xí)慣改變了。“不僅不亂丟垃圾，看到料頭就會馬上撿起來。”  

“通過6S管理，我們不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境，還對一些生產(chǎn)工藝、工序進行了改進。”公司主管說，高壓進水管總成裝配原來需要搬運，根據(jù)6S管理要求，公司投入資金改造成流水線，減少了搬運；水箱管人工裁剪工序不符合管理規(guī)范，改造成自動化切割后，不僅提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性，還減少了人工成本。  

從2005年開始，偉成塑膠還通過ERP系統(tǒng)加強現(xiàn)場管理。通過該系統(tǒng)，從電腦上就可以查出材料、半成品、成品、銷售等情況，為有效控制成本起到了很好作用。（文章來源：東陽日報）