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精益現(xiàn)場6S管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

發(fā)布時(shí)間:2015-01-12發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



一、6S簡介

●  前言

6S培訓(xùn)即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S培訓(xùn)。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真、遵守規(guī)定、自覺維護(hù)工場環(huán)境和文明禮貌的習(xí)慣。 

日文(羅馬拼音)

原義

英文

中文

例子

Seiri

整理

Sorting

常整理

拋掉不需要的東西或回倉

Seition

整頓

Set in order

常整頓

所有物品有“名”有“家”

Seiso

清掃

Scrub

常清掃

個(gè)人清潔責(zé)任區(qū)的劃分及認(rèn)同,使環(huán)境明亮照人

Seiketsu

清潔

Standardization

維持3S成果

將前3個(gè)“S”習(xí)慣化,規(guī)范化,防止出錯(cuò)

Shitsuke

素養(yǎng)

Self-discipline

習(xí)慣化

個(gè)人履行職責(zé),人人依照規(guī)定做事,養(yǎng)成良好習(xí)慣

Safe

安全

Safety

安全

減少或避免工業(yè)傷害,保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文件等的安全

●  為什么要做6S培訓(xùn)?

1、零亂的工作場所, 沒做6S培訓(xùn)

(1)、人:不安全、不健康、不平衡

(2)、設(shè)備:更換型號(hào)時(shí)間長、效率低、常調(diào)整

(3)、狀況:垃圾、漏油、雜亂、不合理、不均勻、不經(jīng)濟(jì)

(4)、作業(yè):馬馬虎虎、不良品的發(fā)生

(5)、信賴感:沒有

沒做6S培訓(xùn)工廠

2、整潔的工作場所,做了6S培訓(xùn)

(1)、人:安全、健康、穩(wěn)定

(2)、設(shè)備:稼動(dòng)率提高

(3)、狀況:閃閃發(fā)光、干爽、沒有3不

(4)、作業(yè):美好結(jié)果、高品質(zhì)的制品

(5)、信賴感:值得夸耀

做了6S培訓(xùn)工廠

●  做6S的八大好處

1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔 的工廠;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀; 大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ) 的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞ 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識(shí);機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;

3、浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞ 6S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩;避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。 

4、故障為零 ﹝6S是交貨期的保證﹞ 工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞ 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間; 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。

6、事故為零 ﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞ 整理、整頓后,通道和休息場所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞ 人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適; 每天都有所改善,有所進(jìn)步。 

8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位) 一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端; 崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所會(huì)讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會(huì)無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。

●  做6S的四個(gè)滿意

1、投資者滿意(IS Investor Satisfaction),通過6S,使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào);

2、客戶滿意(CS Customer Satisfaction),表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn);

3、雇員滿意(ES Employe Satifaction),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感; 

4、社會(huì)滿意(SS Society Satifaction),企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn),熱心公益事業(yè),支持環(huán)境保護(hù),這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象;

二、6S培訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)

6S是通過整理、整頓、清掃來強(qiáng)化管理,通過清潔來鞏固效果,規(guī)范員工的行為準(zhǔn)則,改變員工的工作、學(xué)習(xí)、生活等各方面的態(tài)度,使之成為一種良好的習(xí)慣,改善現(xiàn)場管理,創(chuàng)造安全舒適的工作環(huán)境,塑造一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)和企業(yè)。6S是相輔相成、缺一不可的。只有通過步步推進(jìn),從形式化過渡到行事化,再向習(xí)慣化推進(jìn),使全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化的良好作風(fēng)后,才能練就為一種優(yōu)秀的企業(yè)文化。

1、整理(Sorting)就是把要的東西與不要的東西分開,不需要的處理掉;

(1)、各工作場所內(nèi)有各種各樣的東西,使空間變狹窄,這些東西真的有必要嗎?

(2)、不需要的物品堆積如山,這是無形的浪費(fèi),來吧!讓我們將不要東西處理掉。

這些舍得扔掉嗎?

含義:將必需品與非必需品區(qū)分開來,把非必需品處理好。

整理:改善前后對(duì)比

目的:

(1)、暢通過道,騰出空間,另作他用;

(2)、防止消除誤用、誤送;

(3)、減少碰撞,保障安全,提高質(zhì)量

(4)、減少庫存,節(jié)約資金;

(5)、塑造清爽的工作場所,使職工心,情舒暢,工作熱情高漲。

●  整理步驟

6S培訓(xùn)整理步驟

整理,是一個(gè)天天在做天天要做的一項(xiàng)工作,是每天循環(huán)的一個(gè)過程。永遠(yuǎn)要區(qū)分出哪些是該用的,哪些是不該用的。區(qū)分出哪些是必需品,哪些是非必需品,對(duì)于非必需品要時(shí)時(shí)刻刻地進(jìn)行清理。要區(qū)別開哪些非必需品是有價(jià)值的,還是沒有價(jià)值的,養(yǎng)成一種好的習(xí)慣。整理是一個(gè)永無止境的過程,每天都要循環(huán)整理,這個(gè)企業(yè)才斷地進(jìn)步。 

●  整理要點(diǎn)

要與不要的判斷基準(zhǔn)

(1)、根據(jù)使用頻率判斷是否重要

(2)、根據(jù)場所判斷是否有用

(3)、有用不等于值錢

●  明確場所的基準(zhǔn)

(1)、放在手邊的東西一定是必要的

(2)、必要的東西不是越多越好

(3)、將必需品適量降到最低程度

●  不用品的處理

(1)、處理不等于扔掉

(2)、物品不同、處理方法不同

(3)、同種物品要有統(tǒng)一的處理標(biāo)準(zhǔn)

(4)、必需品與非必需品

必需品與非必需品

2、整頓(Set in order)就是將需要的東西,使它井然有序,以便隔開,必要時(shí),不假思索地,馬上可以拿出來。

(1)、隔開后的排隊(duì)很重要

(2)、須能配合安全、品質(zhì)、效率的擺置。

含義:將必需品按一定規(guī)律定點(diǎn)、定量地?cái)[放整齊, 明確地標(biāo)識(shí)。

目的:

(1)、消除尋找物品時(shí)間,提高效率; 

(2)、工作場所一目了然,異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn); 

(3)、不同的人去做,結(jié)果應(yīng)是一樣的;

(4)、工作環(huán)境整齊,確保工作安全有效

●  整頓步驟

6S培訓(xùn)整頓步驟

●  整頓的要點(diǎn)

(1)、場所:用線來規(guī)范物品的擺放區(qū)域

整頓:場所

(2)、標(biāo)識(shí):用標(biāo)識(shí)來表明物品的名稱和狀態(tài)

整頓:標(biāo)識(shí)

(3)、方法:采用合適的方法減少失誤的發(fā)生

整頓:方法

●  確定場所的方法

(1)、100%的設(shè)定

(2)、三定原則

(3)、最需要的東西

●  標(biāo)識(shí)的使用

標(biāo)識(shí)的使用

3、清掃(Scrub)將您的工作場所徹底的清掃,并經(jīng)常維持使它一塵不染。

(1)、“什么"掃除"的事!”請(qǐng)別以為很簡單。我們的活動(dòng)時(shí)間大半在現(xiàn)場度過,我們有能力清掃使它更清新亮麗。

(2)、清掃臟污使它干凈的方法:

①、用手撿

②、用破布或抹布擦

③、用掃把掃

④、用洗潔劑洗

⑤、開動(dòng)掃除機(jī)

⑥、用刷子刷

⑦、用油漆涂

含義:清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

目的:

1、保持良好的工作情緒

2、穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障

3、減少事故發(fā)生機(jī)率

●  清掃步驟

6S培訓(xùn)清掃步驟

注意:清掃應(yīng)細(xì)心,具備不容許有不良之處存在的觀念。

●  查找污染源頭

例:假設(shè)你看到一位工人,正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。

你問:“為何①你將鐵屑灑在地面上?”

他答:“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑,不安全。” 

你問:“為什么②會(huì)滑,不安全?”

他答:“因?yàn)槟莾河杏蜐n。”

你問:“為什么③會(huì)有油漬?”

他答:“因?yàn)闄C(jī)器在滴油。” 

你問:“為什么④會(huì)滴油?”

他答:“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。” 

你問:“為什么⑤會(huì)泄漏?”

他答:“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。” 

人們傾向于看到一個(gè)問題(在此例就是在地面上的油漬),就立下結(jié)論,而把鐵屑灑在上面,以為就此解決了每一件事情。

6S培訓(xùn)查找污染源頭

4、清潔(Standardization)經(jīng)常保持高水準(zhǔn)的現(xiàn)場整潔和組織良好的工作場所。

(1)、按照既定順序,施行清掃、整理整頓?,F(xiàn)場就干凈好看,但是這樣就好了嗎?

(2)、切記不可一曝十寒,必須保持恒心,依自己的理想,決心實(shí)行并持續(xù)下去,不僅保持效果,更要使現(xiàn)場美麗,我們的心情更愉快,身體更健康。

●  清潔步驟

6S培訓(xùn)清潔步驟

●  清潔的要點(diǎn)

(1)、標(biāo)準(zhǔn)化

(2)、目視管理、顏色管理

(3)、稽查、獎(jiǎng)懲制度

(4)、清潔三要素即檢查、監(jiān)督和改進(jìn)

5、素養(yǎng)(Self-discipline)訓(xùn)練員工能自發(fā)的遵守良好現(xiàn)場整潔的自律精神。

良好的素養(yǎng),使大家彬彬有禮,日常親切的招呼與開懷使大家融洽無間 ,清清爽爽4S的推行更為順利。

含義:人人依規(guī)定行動(dòng),養(yǎng)成良好習(xí)慣。

目的:

(1)、教育培訓(xùn),保證全員基本素質(zhì)

(2)、推動(dòng)4S,直至成為全員習(xí)慣; 

(3)、使員工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè); 

(4)、形成溫馨明快的工作氛圍;

(5)、塑造優(yōu)秀人才及戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì);

(6)、是企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。

●  素養(yǎng)的要點(diǎn)

(1)、學(xué)會(huì)四句話:您好、謝謝、 對(duì)不起、請(qǐng)

(2)、領(lǐng)導(dǎo)更應(yīng)講禮儀

(3)、多鼓勵(lì)、少批評(píng)

6、安全(Safety)就是將個(gè)人、團(tuán)體會(huì)發(fā)生不安全、危險(xiǎn)的物品及動(dòng)作習(xí)慣,減至最少。

在現(xiàn)代尊重人性的社會(huì)里,安全的生產(chǎn)活動(dòng)是非常重要的,不僅是對(duì)現(xiàn)場的生產(chǎn)人員,甚至對(duì)廠房設(shè)備,工作環(huán)境都須兼顧,如果忽視的話,企業(yè)就難以生存。

含義:在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中免除不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)。 

目的:減少或避免工業(yè)傷害,保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文件等的安全。

●  安全的要點(diǎn)

(1)、全員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,則無災(zāi)害及不良之發(fā)生。

(2)、歷行勞保安全用品之使用。

(3)、作業(yè)中不披頭散發(fā),不疲勞作業(yè)。

(4)、全員遵守交通規(guī)則,無災(zāi)害發(fā)生。

6S培訓(xùn)安全的要點(diǎn)

(5)、電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修。

(6)、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。

(7)、特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗。

(8)、正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)。

(9)、危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。 

保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。

三、公司6S培訓(xùn)如何運(yùn)作?

6S培訓(xùn)企業(yè)改善前后

1、公司6S區(qū)域劃分

(1)、生產(chǎn)區(qū)域(PU成型A班、PU成型B班、PU整理、噴漆A線、噴漆B線、噴漆C線、噴漆自動(dòng)線、調(diào)漆房);

(2)、輔助區(qū)域(原料倉、配料房、噴漆成品區(qū)、模具房、品管區(qū)、PU包裝區(qū)、PU成品區(qū));

(3)、行政區(qū)域(保安室、餐廳、電工房、鍋爐房、廢料區(qū)、生活區(qū));

(4)、辦公區(qū)域(各寫字樓人員);

(5)、宿舍區(qū)域(各宿舍);

2、各區(qū)域6S如何實(shí)現(xiàn)?

(1)、6S管理制度宣導(dǎo)與落實(shí);

(2)、區(qū)域劃分,細(xì)節(jié)落實(shí),全員參與;

(3)、檢查、督導(dǎo)與改進(jìn)(各區(qū)域6S查檢表)

(4)、激勵(lì)引導(dǎo)與強(qiáng)制措施并行;

(5)、全員自動(dòng)自發(fā)執(zhí)行。

 

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